[实用新型]无需拆卸模具的弹簧快速更换装置

说明书

本实用新型涉及一种无需拆卸模具的弹簧快速更换装置，包括一套设于弹簧内的吊栓，所述弹簧位于承载板和活动板之间，所述吊栓的头部活动设置于一固定导套内，吊栓的吊柱端部外周侧设有螺纹形成螺纹连接部，所述螺纹连接部穿过一调节垫圈伸入至承载板内，与所述承载板螺纹连接；所述固定导套竖向设置弹簧内，所述固定导套的下端与所述活动板固定连接，所述固定导套的下端内紧密设有一内螺母，所述内螺母的内径大于吊栓头部的外径；还包括一锥头小螺钉，所述锥头小螺钉的头部伸入至活动板内，与所述活动板焊接，所述锥头小螺钉的端部与所述内螺母螺纹连接。本实用新型的有益效果在于：通过吊栓套设于弹簧内，与承载板和活动板配合螺纹连接，方便拆卸，进行弹簧的更换。

技术领域

本实用新型涉及一种无需拆卸模具的弹簧快速更换装置。

背景技术

在模具的高频加工中，由于弹簧的反复受力而失效，这时要将承载板与活动板拆下，对弹簧进行更换，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种无需拆卸模具的弹簧快速更换装置，实现快速地更换弹簧。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种无需拆卸模具的弹簧快速更换装置，包括一套设于弹簧内的吊栓，所述弹簧位于承载板和活动板之间，所述吊栓的头部活动设置于一固定导套内，吊栓的吊柱端部外周侧设有螺纹形成螺纹连接部，所述螺纹连接部穿过一调节垫圈伸入至承载板内，与所述承载板螺纹连接；所述固定导套竖向设置弹簧内，所述固定导套的下端与所述活动板固定连接，所述固定导套的下端内紧密设有一内螺母，所述内螺母的内径大于吊栓头部的外径；还包括一锥头小螺钉，所述锥头小螺钉的头部伸入至活动板内，与所述活动板焊接，所述锥头小螺钉的端部与所述内螺母螺纹连接。

进一步的，所述调节垫圈上表面与螺纹连接部的下端面相抵接，调节垫圈的下表面与所述弹簧的上端相抵接，并且所述调节垫圈的外径大于弹簧的外径。

进一步的，所述固定导套的下端中部设一用于锥头小螺钉端部穿过的第一缺口；所述固定导套的上端中部还设有一第二缺口，所述吊栓的头部伸入至固定导套内，相对于固定导套上下移动。

进一步的，所述第二缺口的宽度小于吊栓头部的宽度。

进一步的，所述活动板为脱料板。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：将吊栓套设于弹簧内，通过吊栓的吊柱的端部与承载板螺纹连接，在吊栓的头部内设置内螺母，通过内螺母与锥头小螺钉配合与活动板配合螺纹连接，结构简单，成本低，方便拆卸，快速进行弹簧的更换。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。

图1为本实用新型提供的弹簧快速更换装置的结构示意图。

图2为图1中D-D的剖视图。

图中：1-承载板；2-活动板；3-弹簧；4-吊栓；5-调节垫圈；6-螺纹连接部；7-固定导套；8-内螺母；9-锥头小螺钉。

具体实施方式

如图1～2所示，本实施例的一种无需拆卸模具的弹簧快速更换装置，包括一套设于弹簧3内的吊栓4，所述弹簧3位于承载板1和活动板2之间，所述吊栓4的头部活动设置于一固定导套7内，吊栓4的吊柱端部外周侧设有螺纹形成螺纹连接部6，所述螺纹连接部6穿过一调节垫圈5伸入至承载板1内，与所述承载板1螺纹连接；所述固定导套7竖向设置弹簧3内，所述固定导套7的下端与所述活动板2固定连接，所述固定导套7的下端内紧密设有一内螺母8，所述内螺母8的内径大于吊栓4头部的外径；还包括一锥头小螺钉9，所述锥头小螺钉9的头部伸入至活动板2内，与所述活动板2焊接，所述锥头小螺钉9的端部与所述内螺母8螺纹连接。