[实用新型]一种注塑机活塞杆高精度连接结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑机活塞杆高精度连接结构，包括定模板和油缸，定模板竖直设置在注塑机的基座上，油缸包括缸体和活塞杆，缸体固定设置在注塑机的注射座上，注射座与基座滑动连接，活塞杆一端与缸体滑动连接，另一端与定模板固定连接，活塞杆与定模板连接的端部设置有连接板，定模板上可拆卸的设置有两固定块，固定块上设置有与活塞杆端部配合的凹部，两固定块上的凹部可配合构造成与活塞杆外径配合的限位孔以及与连接板配合的限位槽。本实用新型的一种注塑机活塞杆高精度连接结构，具有安装方便快捷，并且连接精度高等优点。

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，尤其涉及一种注塑机活塞杆高精度连接结构。

背景技术

现有技术中，注塑机的活塞杆通常采用螺栓连接的方式与定模板进行固定连接，如图5所示，需要在定模板上设置有一连接块18，连接块18上设置有安装槽19，并且需要将活塞杆的端部加工成与安装槽19配合的板状连接部20，连接块18上设置有贯穿安装槽19的第一通孔，连接部20上对应第一通孔设置有第二通孔，在进行连接时，通过螺栓21穿过第一通孔和第二通孔，然后与螺母22配合，从而对活塞杆的端部进行固定，由于采用销孔连接的方式，安装过程繁琐，并且安装精度较低，同时需要在活塞杆上加工通孔，破坏了活塞杆的结构强度，从而影响了活塞杆的使用寿命。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种安装方便快捷，并且连接精度高的活塞杆连接结构。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种注塑机活塞杆高精度连接结构，包括定模板和油缸，定模板竖直设置在注塑机的基座上，油缸包括缸体和活塞杆，缸体固定设置在注塑机的注射座上，注射座与基座滑动连接，活塞杆一端与缸体滑动连接，另一端与定模板固定连接，活塞杆与定模板连接的端部设置有连接板，定模板上可拆卸的设置有两固定块，固定块上设置有与活塞杆端部配合的凹部，两固定块上的凹部可配合构造成与活塞杆外径配合的限位孔以及与连接板配合的限位槽。

优选地，所述凹部包括设置在固定块底部的第一凹部，以及与活塞杆外径配合的第二凹部，第二凹部一端与第一凹部连接，另一端延伸至固定块顶部。

优选地，所述连接板呈圆形板体，第一凹部为半圆状的凹槽。

优选地，所述定模板的底部设置有与基座表面平行相贴的安装板，安装板上设置有第一连接孔，基座上对应设置有第一螺纹连接孔。

优选地，所述固定块上设置有第二连接孔，支撑板上对应设置有第二螺纹连接孔。

优选地，所述基座上设置有固定座，固定座上设置有导轨，注射座上设置有滑动块，滑动块上设置有与导轨滑动配合的连接孔。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种注塑机活塞杆高精度连接结构在安装时，首先将一固定块与定模板进行固定连接，然后使活塞杆的端部与固定块上的凹部配合，最后将另一固定块与定模板进行固定连接，使得两固定块上的凹部均与活塞杆的端部配合，从而构造成与活塞杆的端部进行固定的限位结构，防止活塞杆进行轴向移动，这样的连接方式结构简单，无需通过螺栓对活塞杆进行固定，连接精度高，安装方便快捷。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的一种注塑机活塞杆高精度连接结构的示意图；

图2为图1中的固定块的结构示意图；

图3为图1中的两固定块与活塞杆的连接示意图；

图4为图1中活塞杆与定模板、固定块连接结构的剖视图；

图5为现有技术中活塞杆的连接示意图。

具体实施方式