[实用新型]一种螺杆膨胀机油气分离装置

说明书

本实用新型公开了一种螺杆膨胀机油气分离装置，涉及螺杆膨胀机。包括底部固定有储油包，内部固定有叶片分离器的罐体；储油包上开设出油口，底部设封头；叶片分离器包括固定在框架上的叶片和导油槽，框架与罐体呈“Z”形焊接，在框架最下方低于油位处的罐体上开设回油孔；罐体外壁上设视油镜，顶部设压力表和安全阀，下方安装热电阻；罐体中部侧壁开设油气进口，进液管从油气进口通入罐体内，末端对应于罐体封头中心，封头的中心位置设有分流器，罐体顶部开设出气口，排气管从出气口通入罐体内，末端位于罐体另一侧封头处。本实用新型结构紧凑、易于安装，性能稳定、分油效果好，可广泛应用于ORC余热发电的螺杆膨胀机的油气分离系统。

技术领域

本实用新型涉及螺杆膨胀机，具体涉及一种用于ORC余热发电的螺杆膨胀机油气分离装置。

背景技术

采用有机朗肯双循环（ORC）技术，选用相应的有机液态工质来吸收低温余热，产生高压有机工质蒸汽，通过螺杆膨胀机做功带动发电机发电。这一技术可广泛应用于工业生产中产生的副产品蒸汽、热水、烟气、地热、太阳能及生物能等热源的回收，同时也可以作为降温减压工艺的替代工艺，对节能和环保具有十分重要的意义。

螺杆膨胀机的作用机理是利用高压气体膨胀降压时，向外输出机械功使气体温度降低以获得机械能，而后连接发电机转换为电能。为了轴承腔的润滑以便螺杆膨胀机的稳定运行，以及密封转子之间的间隙以便提高螺杆膨胀机的容积效率，需要增加润滑油系统。有机工质经过润滑系统后，不可避免会在工质中掺杂大量的润滑油。含有润滑油的油气混合物需要进行油气分离，将其中的润滑油从油气混合物中分离出来，以便再次回到润滑系统中。因此，需要开发一套用于ORC余热发电的螺杆膨胀机的油气分离装置，来实现油气分离效果。而现有的油气分离器存在分油效果差、分油效率低、压力损失较大等缺点，直接影响工质作用性能，间接影响ORC余热发电的效率。

为了解决现有油气分离装置存在的分油效率低、效果差，以及压力损失大的缺点，本实用新型研发了用于ORC余热发电的螺杆膨胀机油气分离装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种螺杆膨胀机油气分离装置，以达到提高分油效果及效率，避免压力损失的目的。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种螺杆膨胀机油气分离装置，包括底部固定有储油包，内部固定有叶片分离器的罐体；

所述储油包上开设有出油口，底部设有可拆卸封头；

所述叶片分离器包括固定在框架上的叶片和导油槽，所述框架与罐体呈“Z”形焊接，将罐体分为两部分，在框架最下方低于油位处的罐体上开设有回油孔；

所述罐体外壁上设有视油镜，顶部设有压力表和安全阀，下方安装有热电阻；

所述罐体中部侧壁开设油气进口，进液管从油气进口通入罐体内，末端对应于罐体封头中心，封头的中心位置设有分流器，所述罐体顶部开设出气口，排气管从出气口通入罐体内，末端位于罐体另一侧封头处。

进一步地，所述的罐体下端设有鞍座,鞍座通过地脚螺栓固定在地面上。

所述的罐体下方外壁设置有两处高低错位的视油镜，罐体内设置有磁性翻板液位计，即本实用新型能够直观观察油位高低，方便油量调节，以避免缺油及积油现象产生，同时也可以实现远距离液位信号传送及液位控制。