[实用新型]一种矿用胶带输送机自动防尘喷雾装置

说明书

本实用新型公开了一种矿用胶带输送机自动防尘喷雾装置，包括固定架、注液枪和喷雾机构，固定架包括位于胶带上方的横杆和在横杆两端设置的侧杆，侧杆的底端固定在胶带架上，注液枪固定在横杆上，注液枪包括进水口、出水口、控制手把，进水口连接有进水管，出水口竖直向下设置，控制手把连接有延长至胶带端面上方的连接杆，连接杆的末端焊接有与胶带端面接触的滚动轮，喷雾机构位于注液枪的下方，喷雾机构包括两端密封且与横杆相平行的喷管和均匀设置在喷管下端面且与喷管相连通的若干个喷头，喷管通过快速接头与液压枪出水口相连通，减小人工投入，并且喷雾水量大小根据煤量自动调整，对提高煤质有很大的帮助，同时减少水资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下运输装置技术领域，具体的说是一种矿用胶带输送机自动防尘喷雾装置。

背景技术

煤矿井下作业伴有大量粉尘产生，而煤矿井下粉尘量较大的地点除挖掘地点之外，胶带运输机运输过程也是造成粉尘的主要污染源之一，胶带输送机具有输送能力强、输送距离远、结构简单易于维护、能方便实行程序化控制和自动化操作等优点，在煤矿生产中广泛应用，但在巷道中，通常风速比较大，空气较为干燥，容易把运输机胶带上的煤尘吹起，污染矿井和采区空气，降低生产现场的可见度，影响工人施工，从而降低工人的劳动积极性及生产效率，而且工人在此环境中作业必将吸入大量粉尘，严重危害工人的身心健康，同时又影响机电设备的维护保养；

现有技术中目前多数采取的措施有以下几种：一、使用人工喷雾装置；二、将喷雾控制开关和胶带运输机的主开关相关连，做到同时启动和停机，但第一种需要人工操作完成，增加了工人的劳动量，且不能及时除尘，费时费力；第二种方式当胶带运输机空载运行时，仍继续喷雾，浪费水资源，而且不能根据运送煤量大小调整喷雾水量的大小，水量过大会将煤冲下皮带，不利于巷道的质量标准化整理工作，水量过大会影响煤质，水量过小不能起到有效的降尘作用，不利于职工的身体健康。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种矿用胶带输送机自动防尘喷雾装置，减小人工投入，并且喷雾水量大小根据煤量自动调整，对提高煤质有很大的帮助，同时减少水资源浪费。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种矿用胶带输送机自动防尘喷雾装置，包括固定架、注液枪和喷雾机构，所述的固定架包括位于胶带上方并垂直于胶带输送方向的横杆和在横杆两端设置的竖直向下的侧杆，所述的侧杆的底端固定在胶带输送机两侧的胶带架上，所述的注液枪固定在横杆上，所述的注液枪的中心线方向与横杆相垂直，所述的注液枪包括进水口、出水口、控制进水口进水量大小的控制手把，所述的进水口连接有进水管，所述的出水口竖直向下设置，所述的控制手把连接有延长至胶带端面上方的连接杆，所述连接杆的末端焊接有与胶带端面接触的滚动轮，所述的喷雾机构位于注液枪的下方，所述的喷雾机构包括两端密封且与横杆相平行的喷管和均匀设置在喷管下端面且与喷管相连通的若干个喷头，所述的喷管通过快速接头与液压枪出水口相连通。

优选的，所述的侧杆的底端均通过水平支撑板连接有两块相对的且竖直向下设置的卡板，每个侧杆底端的两块卡板与水平支撑板之间形成可以架在胶带输送机两侧的胶带架上的卡槽，每个所述的卡板上设有固定孔。

优选的，每个所述的喷头对应的喷管的内壁表面设有沿周向设置的凸起，与喷头连通的凸起处设有出口。

优选的，所述的喷管为镀锌钢管。

优选的，所述的喷头的数量为4个。

优选的，所述的注液枪固定在横杆的中间。

优选的，所述的连接杆为直径为10mm的钢筋。

优选的，所述的固定架为三角铁。

优选的，所述的三角铁的厚度为5mm。

优选的，所述的滚动轮的轮体与胶带输送方向平行设置。