[实用新型]一种丝网印刷装置

说明书

本实用新型涉及印刷技术领域，提供了一种丝网印刷装置，包括横梁、设置在横梁上且作横向往复运动的移动座、表面形成有呈图案排列的孔洞的网版、设置在移动座上用于刮动网版上的油墨使之透过孔洞印在承印材料的刮墨机构和设置在移动座上的回墨机构，回墨机构包括回墨刀，刮墨机构包括刮墨刀，刮墨刀在第一高度进行第一次刮墨，将网版上的油墨从图案的头端刮至尾端，刮墨刀在第二高度进行第二次刮墨，将网版上的油墨从图案尾端继续向前刮预设行程后停止；本实用新型还提供一种利用上述丝网印刷装置进行印刷的丝网印刷方法，本实用新型提供的丝网印刷装置及方法在不同高度进行二次刮墨，从而避免了色差，提升了印刷效果。

技术领域

本实用新型属于印刷技术领域，特别涉及一种丝网印刷装置。

背景技术

在丝网印刷领域中，常见的是对卷状的承印物料进行丝网印刷，其过程为：承印物料的待印刷区域输送至网版下方的承印台上，接着刮墨刀向下运动下压网版，使网版压紧在承印物料上，随后刮墨刀从网版的一端运动至另一端，在将网版上的油墨刮到另一端的同时，通过刮墨刀挤压网版，将油墨从网版上的形成图案的孔洞印刷到承印物料上；接着刮墨刀抬起，回墨刀下降至网版的表面并和刮墨刀一起反向运动，回墨刀将油墨重新铺在网板上，同时承印物料的下一个待印刷区域输送至网版下方的承印台上，回墨刀抬起，重复上述刮墨刀从网版的一端运动至另一端的步骤，对承印物料的下一个待印刷区域进行印刷，如此实现连续作业；印刷完毕的承印物料输送至烘干设备中烘干后收卷。

在现有的上述丝网印刷工艺中，刮墨刀在将油墨从网版的一端刮至另一端时，一般刮至超过网版上的图案边沿即停止，随后刮墨刀提起，回墨刀下降进行回墨，其存在以下问题：

1、刮墨刀提起后，残余在网版的油墨迅速回流，渗入到网版附近区域的图案的孔洞中，随后回墨刀在回墨过程中，再次将油墨刮向整个图案区域，使得图案的孔洞中提前渗入油墨的区域与其他区域在印刷后产生色差。

2、从刮墨刀提起到回墨刀下降并开始回墨的过程需要一定时间，此时油墨处于静止状态，油墨中较重的颜料成分(如金粉、银粉等)会快速下沉到底部，在回墨的初始阶段，颜料成分在油墨中分布不均匀，从而导致最终印刷出来的图案存在色差，具体是与回墨初始阶段对应的区域色彩强于后面阶段对应的区域。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝网印刷装置，以解决现有技术中存在的印刷图案产生色差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种丝网印刷装置，包括横梁、设置在所述横梁上且作横向往复运动的移动座、表面形成有呈图案排列的孔洞的网版、设置在所述移动座上用于刮动网版上的油墨使之透过所述孔洞印在承印材料的刮墨机构和设置在所述移动座上的回墨机构，所述回墨机构包括回墨刀，所述刮墨机构包括刮墨刀，所述刮墨刀在第一高度进行第一次刮墨，将网版上的油墨从图案的头端刮至尾端，所述刮墨刀在第二高度进行第二次刮墨，将网版上的油墨从图案尾端继续向前刮预设行程后停止。

进一步地，所述第一高度为使所述刮墨刀挤压网版使所述网版与承印材料接触的高度，所述第二高度为使所述网版离开所述承印材料且所述刮墨刀与所述网版接触的高度。

进一步地，所述丝网印刷装置还包括驱动所述刮墨机构作竖向运动的刮墨刀驱动机构，所述刮墨刀驱动机构包括第一级驱动气缸和第二级驱动气缸，所述第一级驱动气缸驱动所述刮墨机构在所述第一高度与第二高度之间运动，所述第二级驱动气缸驱动所述刮墨机构在所述第二高度与复位位置之间运动。

进一步地，所述丝网印刷装置还包括设置在所述移动座上的第一升降导向支架，所述刮墨刀设置于所述第一升降导向支架上，所述第一级驱动气缸包括第一伸缩杆和与所述第一伸缩杆连接的第一气缸本体，所述第二级驱动气缸包括第二伸缩杆和与所述第二伸缩杆连接的第二气缸本体，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆连接，所述第一气缸本体与所述升降导向支架连接，所述第二气缸本体固定于所述移动座上。