[实用新型]变压器组装包胶检测一体机

说明书

本实用新型揭示的变压器组装包胶检测一体机包括机架；设于机架的送料机构；设于机架，并与送料机构相配合的组装机构；设于机架的包胶机构，其输入端正对组装机构且其设于包胶机构的一侧，并正对其输出端的检测机构。本申请的实用新型可以实现电子变压器生产过程中，线圈架以及磁芯的自动送料、线圈架和磁芯的组装、包胶以及检测等工序，提高了生产的效率，生产质量也得到了保证。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术领域具体的涉及一种变压器组装包胶检测一体机。

背景技术

电子变压器主要包括线圈架和磁芯在加工的时候需要对线圈架和磁芯进行组装，然后包胶，再检测电子变压器是否正常；现有的电子变压器生产过程的很多工序需要在人力配合相应的半自动设备以及治具才能够完成，整个电子变压器的生产的效率非常低，生产质量也得不到保障。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种变压器组装包胶检测一体机。

一种变压器组装包胶检测一体机包括：机架；

设于机架的送料机构；

设于机架且位于送料机构末端的组装机构；

设于机架的包胶机构，其输入端正对组装机构；

设于包胶机构的一侧，并正对其输出端的检测机构。

根据本实用新型一实施方式，送料机构包括线圈架送料件以及磁芯送料件；其中，磁芯送料件的数量为两个，两个磁芯送料件分设线圈架送料件的两侧；

线圈架送料件包括线圈架振动盘、线圈架导引槽以及直线送料道；线圈架导引槽设于线圈架振动盘内；直线送料道的一端连接线圈架导引槽，其另一端正对组装机构；

磁芯送料件包括磁芯振动盘、磁芯导引槽以及曲线送料道；磁芯导引槽设于磁芯振动盘内；曲线送料道的一端连接磁芯导引槽，其另一端正对组装机构。

根据本实用新型一实施方式，组装机构包括组装平台、推磁芯件、推线圈架件、组装压紧弯臂以及上料感应件；其中，推磁芯件的数量为两个；

组装平台设于直线送料道的端部，并位于两个推磁芯件之间；每一推磁芯件的输出端正对组装平台；第一压紧弯臂设于直线送料道的一侧，其输出端正对组装平台；推线圈架件设于直线送料道的另一侧，其输出端正对直线送料道的槽道；上料感应件设于直线送料道，其输出端正对直线送料道槽道内；推线圈架件的输出端位于第一压紧弯臂输出端以及上料感应件的输出端之间。

根据本实用新型一实施方式，推磁芯件包括推磁芯滑块、组装磁芯板、第一组装驱动件以及组装夹持件；推磁芯滑块设于机架；组装磁芯板设于推磁芯滑块并与之滑动连接；第一组装驱动件的输出端连接组装磁芯板；组装夹持件设于组装磁芯板，其输出端正对组装平台；

推线圈架件包括线圈架推头、第一线圈架板、第二组装驱动件、第一线圈滑块、第二线圈架板、第三组装驱动件以及第二线圈滑块；第二线圈滑块设于直线送料道的一侧并与之平行，第二线圈架板设于第二线圈滑块的上并与之滑动连接；第三组装驱动件输出端连接第二线圈架板；第一线圈滑块设于第二线圈架板上并与直线送料道垂直，第一线圈架板设于第一线圈滑块上并与之滑动连接；第二组装驱动件的输出端连接第一线圈架板；线圈架推头的一端固接于第一线圈架板，其另一端正对直线送料道的槽道内；

组装压紧弯臂包括组装压紧臂、第四组装驱动件以及组装压紧支架；组装压紧支架设于直线送料道的一侧，其端部连接于组装压紧臂的中间部位并与之铰接；第四组装驱动件的输出端铰接组装压紧臂的一端，组装压紧臂的另一端正对组装平台；

上料感应件包括线圈架感应件以及感应支架感应支架设于直线送料道的一侧线圈架感应件的一端连接感应支架，其另一端正对设于直线送料道槽内。