[实用新型]一种可冷却循环的防震型冷冻式干燥机

说明书

本实用新型涉及干燥机的技术领域，公开了一种可冷却循环的防震型冷冻式干燥机，包括机箱，位于机箱内部的气水分离器、热交换器、再热器以及制冷压缩机，所述热交换器、气水分离器和再热器依次连通；所述热交换器包括换热壳体，所述换热壳体内部的两端分别设有缓流组件，且缓流组件之间设有环绕于换热壳体内的换热管路，换热管路的两端分别与所述制冷压缩机连通；所述气水分离器的端部连接有散热管，散热管的端部连接有储水罐，储水罐连接有水泵，水泵连接有缠绕于所述换热壳体外部上的冷凝管路，冷凝管路的端部连接有位于机箱外部的排水器，改善了现有的设备资源循环利用不合理导致设备功耗较大，对气体的干燥效果不佳的问题。

技术领域

本实用新型涉及干燥机的技术领域，具体地，涉及一种可冷却循环的防震型冷冻式干燥机。

背景技术

冷冻式干燥机运用了物理原理，将压缩空气中的水分冷冻至露点以下，使之从空气中分离出的空气干燥机。受限于水的冰点温度，理论上来说它的露点温度可接近于0度，实际情况，好的冷冻干燥机露点温度一般在5度左右。

其工作原理如下：换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水分达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用下与空气产生分离，分离后水从自动排水阀处排出。

现有的冷冻式干燥机主要存在以下问题：

1.对于气水分离器排放的水滴不能够进行合理的循环利用，导致制冷压缩机的功耗较高，资源消耗较大；

2.当制冷压缩机处于工作状态下时，易造成整个设备产生共振，导致设备的整体稳定性较差；

3.现有的冷冻式干燥机内部的热交换器中未对进入的待干燥气体进行消能缓冲处理，导致热交换器内的气流速度较快，对气体的干燥效果不佳，影响干燥后的空气质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可冷却循环的防震型冷冻式干燥机以达到资源循环利用以降低设备功耗和干燥效果的目的，改善了现有的设备对资源循环利用不合理导致设备功耗较大，对气体的干燥效果不佳的问题。

为了实现上述技术效果，本实用新型所提供的技术方案是：一种可冷却循环的防震型冷冻式干燥机，包括机箱，位于机箱内部的气水分离器、热交换器、再热器以及制冷压缩机，所述热交换器、气水分离器和再热器依次连通；所述热交换器包括换热壳体，所述换热壳体内部的两端分别设有缓流组件，且缓流组件之间设有环绕于换热壳体内的换热管路，换热管路的两端分别与所述制冷压缩机连通；所述气水分离器的端部连接有散热管，散热管的端部连接有储水罐，储水罐连接有水泵，水泵连接有缠绕于所述换热壳体外部的冷凝管路，冷凝管路的端部连接有位于机箱外部的排水器。

进一步地，所述换热壳体的两端分别设有与所述缓流组件相对应的换热进气口和换热出气口。

进一步地，所述缓流组件包括密封连接于换热壳体内壁上的两个网格板，所述两个网格板呈间隔设置，且两者之间填充有若干个缓冲球。

进一步地，还包括位于所述机箱上的进气管和排气管，所述进气管与换热进气口连通，排气管与所述再热器连通。

进一步地，所述机箱上安装有与所述散热管相对应的散热风扇。

进一步地，所述机箱内设有支撑架，支撑架上设有多个减震器，各个减震器的端部均与所述制冷压缩机固定安装；所述冷凝管路的两端分别通过弹簧软管与制冷压缩机连通。

进一步地，所述冷凝管路与所述水泵之间设有单向阀。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：