[实用新型]一种化工原料反应装置

说明书

本实用新型公开了一种化工原料反应装置，包括立杆、反应罐、电机箱、伺服电机、传动杆、顶盖、锁扣、旋转轮齿、连接杆、轴套、底座、限位箍圈、支撑腿、行走轮齿、销钉、轴杆和万向铰链。本实用新型的有益效果是：装置通过设置尺寸合适的顶盖使罐体内部形成相对封闭的空间，防止空气中的水分和灰尘进入料筒中影响产品质量，通过伺服电机带动反应罐以万向铰链为轴在限位箍圈上做圆周运动，利用离心力使原料在反应罐中均匀混合，通过旋转轮齿与行走轮齿的配合，使反应罐在横向转动的同时以自身为轴进行匀速自转，使原料在罐中均匀翻滚，配合销钉使原料在反应罐内部模拟搅拌的效果，在节省制造成本的同时，减少了电力损耗。

技术领域

本实用新型涉及一种反应装置，具体为一种化工原料反应装置，属于化工机械领域。

背景技术

随着现代科技的快速发展，各种制造工艺飞快进步，与此同时，人们对符合工艺的材料的需求也日益增高，传统的材料逐渐无法匹配现代的工艺进程，因此，人们逐渐学会了通过化工方式制造更佳属性的材料。在化工材料的生产过程中，需要通过专门的机械对原料进行一系列的反应，使原料合成或者稀释出所需的成品原料，其代表为反应釜等化工机械，统称化工反应装置。

现有的化工原料反应装置在设计上具有一定的缺陷性，首先，一般的化工原料反应装置需通过在反应罐体中安装复杂的搅拌组件，通过对原料进行不断地搅拌，使原料的反应更加均匀，制作成本较高，且搅拌组件通电后产生的电损往往伴随着热量的散发，对原料的化学结构有一定的影响，其次，一般的化工原料反应装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化工原料反应装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种化工原料反应装置，包括立杆、反应罐和电机箱，所述立杆一侧安装所述电机箱，所述立杆一侧设置底座，所述立杆一端安装伺服电机，所述伺服电机底部安装传动杆，所述底座上方安装所述反应罐，所述反应罐顶部安装顶盖，所述反应罐底端侧壁上设置若干个旋转轮齿，所述顶盖顶端设置连接杆，所述连接杆顶端安装轴套，所述底座顶部安装限位箍圈，所述底座底部安装若干个支撑腿，所述限位箍圈内壁上设置若干个行走轮齿，所述反应罐内部设置若干排销钉，所述反应罐顶部设置轴杆，所述轴杆底部安装万向铰链。

优选的，为了使反应罐能够跟随行走轮齿的轨迹进行转动，所述反应罐通过所述旋转轮齿与所述限位箍圈连接，所述旋转轮齿与所述限位箍圈内的行走轮齿啮合连接。

优选的，为了使顶盖与反应罐的罐体稳定连接，保持反应罐内部良好的密封性，所述顶盖与所述反应罐两侧侧壁上均安装锁扣，且所述顶盖通过所述锁扣与所述反应罐呈活动连接。

优选的，为了使反应罐在限位箍圈内的转动更加平滑，所述限位箍圈呈圆台形结构，且所述限位箍圈侧边的倾斜角度与所述反应罐相匹配。

优选的，为了使反应罐在转动过程中，其内部的原料能够通过销钉进行均匀搅拌，若干个所述销钉与所述反应罐的形状相匹配，且若干个所述销钉在所述反应罐中平行设置。

优选的，为了使反应罐在运行时能够获得足够的转动力，所述传动杆一端安装在所述伺服电机底部的转轴上，另一端连接至所述轴套顶端，轴套与所述连接杆呈转动连接。

优选的，为了使反应罐能够以万向铰链作为中心点做均匀的圆周转动，所述万向铰链一端固定安装在所述底座顶部的中部。

优选的，为了使伺服电机在运行时能够获得所需的电力来源，所述电机箱内部安装有电机，且所述电机通过缠绕在所述立杆上的导线与所述伺服电机电性连接。