[实用新型]一种高效秸秆气化炉

说明书

本实用新型涉及一种高效秸秆气化炉，包括炉体，炉体由外炉体、夹层体和内炉体构成，其中夹层体由黏土制成，炉体底端内部设置有灰斗，该灰斗上方设置有燃烧室；炉体顶端设置有炉盖，该炉盖上设置有导气管；导气管末端连接有冷却箱，该冷却箱一侧上下两端分别设置有进水口和出水口，底部设置有出料管及排气口；排气口通过管道分别与燃烧室和过滤装置相连接，排气口与燃烧室之间的管路上设置有阀门。本实用新型能够提高气化质量，节约能耗。

技术领域

本实用新型涉及铲车领域，具体是一种高效秸秆气化炉。

背景技术

秸秆燃气最经济、最方便、最节能、最适用，不仅使用安全，而且清洁卫生，运用的最为广泛。秸秆燃气通过秸秆气化炉制得，气化炉炉体多由钢铁制成，传热速率过快，同时，散热也快，不利于保温，气化炉炉体内温度波动较大，影响气化质量，此外需要通过风机将空气输送至炉体内供物料燃烧，此过程中风机需要耗费一定能源。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型目的在于提供一种能够提高气化质量，节约能耗的高效秸秆气化炉。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是这样实现的：一种高效秸秆气化炉，包括炉体及过滤装置，其特征在于：所述炉体由外炉体、夹层体和内炉体构成，所述炉体底端内部设置有灰斗，该灰斗上方设置有燃烧室；所述炉体顶端设置有炉盖，该炉盖上设置有导气管；所述导气管末端连接有冷却箱，该冷却箱一侧上下两端分别设置有进水口和出水口，底部设置有出料管及排气口；所述排气口通过管道分别与所述燃烧室和过滤装置相连接，且排气口与所述燃烧室之间的管路上设置有阀门。

所述夹层体由黏土制成。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型由于炉体由外炉体、夹层体和内炉体构成，其中夹层体由黏土制成，传热速度均匀，且保温效果明显，有效避免因散热过快而使炉体内温度波动，保持炉体内温度的平稳，提高气化质量，同时将气化产生的部分CO返回至灰斗中助燃，节约能耗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.炉体，101.外炉体，102.夹层体，103.内炉体，2.燃烧室，3.炉盖，4.导气管，5.冷却箱，6.进水口，7.过滤装置，8.出水口，9.出料口，10.排气口，11.阀门，12.灰斗。

具体实施方式

如图1所示，一种高效秸秆气化炉，包括炉体1及过滤装置7，炉体1由外炉体101、夹层体102和内炉体103构成，其中夹层体102由黏土制成，炉体1底端内部设置有灰斗12，该灰斗12上方设置有燃烧室2；炉体1顶端设置有炉盖3，该炉盖3上设置有导气管4；导气管4末端连接有冷却箱5，该冷却箱5一侧上下两端分别设置有进水口6和出水口8，底部设置有出料管9及排气口10；排气口10通过管道分别与燃烧室2和过滤装置7相连接，排气口10与燃烧室2之间的管路上设置有阀门11。

使用时，将物料按要求填装在炉体1内的燃烧室2中，盖好炉盖3，点燃燃烧室2内的物料进行气化，物料燃烧后产生的灰烬收集在灰斗12中；气化产生的气体通过炉盖3上的导气管4进入至冷却箱5中进行冷却，冷却过程中，水体由冷却箱5进水口6进入，经热量交换后由出水口8流出，气体经冷却后一部分经由排气口10连接的管道进入到过滤装置7中进行过滤后收集使用，一部分则通入燃烧室2内进行助燃，气体在冷却过程中产生的木焦油通过出料管9流入至收集装置中收集起来，排气过程中，通过控制阀门11的开闭控制气体进入燃烧室2助燃。