[实用新型]一种电机接线盒冲压机

说明书

本实用新型公开了一种电机接线盒冲压机，其在机体架的顶部对称安装有两第一油液泵和两第二油液泵，机体架的内侧的顶部安装有两第一液压缸和两第二液压缸，在第一液压缸的活塞杆上安装有第一上模固定板，在第二液压缸的活塞杆上安装有第二上模固定板，在第一上模固定板的中间部位开设有中空槽，第二上模固定板可自中空槽内自由穿过；工作台顶部的底座两侧安装有第一下模夹具，第一下模夹具内侧的底座上安装有第二下模夹具。本实用新型的第一上模固定板、第一下模夹具安装接线盒的盒缘模具，第二上模固定板、第二下模夹具安装接线盒的盒体模具，对接线盒的盒缘、盒体进行同时冲压而一次成型，其工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及金属冲压，尤其是一种电机接线盒冲压机。

背景技术

我们知道，电机接线盒是引出电机绕组端子接线及向电机输入电源接线的重要部件。通常电机接线盒是经冲压机冲压制成。其制成原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对金属薄板挤压成型。由于电机接线盒具有一平整的盒缘和一凸起的盒体，采用传统的冲压机需先采用模具冲压拉伸盒体，再采用模具进行冲压翻边，这种两次冲压成型存在工作效率低的不足。

发明内容

为了克服传统冲压机两次冲压成型电机接线盒存在工作效率低的不足，本实用新型的目的在于提供一种设计合理、一次成型而工作效率高的电机接线盒盒冲压机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：一种电机接线盒冲压机，包括一工作台和一机体架，所述的工作台安装在机体架的内侧底部，其特征在于：在所述的机体架的顶部对称安装有两第一油液泵和两第二油液泵，所述的两第二油液泵位于两第一油液泵之间，所述的机体架的内侧的顶部分别安装有两第一液压缸和两第二液压缸，在所述的第一液压缸的活塞杆上安装有第一上模固定板，在所述的第二液压缸的活塞杆上安装有第二上模固定板，在所述的第一上模固定板的中间部位开设有中空槽，所述的第二上模固定板可自中空槽内自由穿过；所述的工作台的顶部安装有底座，所述的底座的顶部的两侧安装有第一下模夹具，所述的第一下模夹具内侧的底座上安装有第二下模夹具。

优选的，所述的第一液压缸与第一油液泵、第二液压缸与第二油液泵分别正对安装。

优选的，所述的第一下模夹具的底部与底座滑动连接。

优选的，所述的第一下模夹具共设置有四个，且四个第一下模夹具分别安装在底座的顶部的拐角处。

本实用新型设有两第一液压缸和两第二液压缸，第一上模固定板安装在第一液压缸的活塞杆上，第二上模固定板安装在第二液压缸的活塞杆上，且在第一上模固定板的中间部位开设有中空槽，第二上模固定板可自中空槽内自由穿过；在底座上安装有第一下模夹具，且在第一下模夹具的内侧安装有第二下模夹具，其结构设计合理。本实用新型通过第一上模固定板、第一下模夹具安装接线盒的盒缘模具，通过第二上模固定板、第二下模夹具安装接线盒的盒体模具，此种设计的固定板与夹具可以对接线盒的盒缘、盒体进行同时冲压而一次成型，其工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图中标记：1.工作台，2.机体架，3.第一油液泵，4.第二油液泵，5.第一液压缸，6.第二液压缸，7.第一上模固定板，8.中空槽，9.第二上模固定板，10.底座，11.第二下模夹具，12.第一下模夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在图1中，一种电机接线盒冲压机，包括一工作台1和一机体架2。