[实用新型]一种金属包胶带屏蔽高压接线盒

说明书

本实用新型公开了一种金属包胶带屏蔽高压接线盒，包括金属上盖和金属底座，所述金属上盖内部嵌入有上盖胶芯，所述金属上盖和所述金属底座对合配合，所述金属上盖和所述金属底座之间夹设有防水圈，所述金属底座的内部安设有配备螺母的铜排组件，所述铜排组件通过塑胶胶芯与所述金属底座配合，所述螺母与外六角十字槽螺丝组配合，所述螺母和所述外六角十字槽螺丝组之间夹设有线鼻，所述线鼻与电缆线端部铆接，所述电缆线上铆接有双层铜圈，所述双层铜圈与安设在所述金属底座中的屏蔽环配合。该金属包胶带屏蔽高压接线盒采用了模内注塑包胶工艺，大大地改善了产品的气密性，提高了产品的良品率，同时减少生产装配工序，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及新能源汽车电器配件领域，具体为一种金属包胶带屏蔽高压接线盒。

背景技术

随着可持续发展战略的进行，新能源汽车的发展速度飞快，新能源大电流高压接线盒是新能源汽车上的常用配件，高压接线盒设计时往往是上、下盖的分体式结构，因而这种传统的高压接线盒结构导致单个组件或部件的气密性（或密封性）不好，并且在组装时胶芯需要借助工装夹具而装配到外壳中，因而在制造中，胶芯和外壳的精度要求比较高，加工难度高，如若公差控制不好，两者配合不当，从而影响气密性（或密封性），就会引起产品的质量问题，现需要一种新型的高压接线盒来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属包胶带屏蔽高压接线盒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属包胶带屏蔽高压接线盒，包括金属上盖和金属底座，所述金属上盖内部嵌入有上盖胶芯，所述金属上盖和所述金属底座对合配合，所述金属上盖和所述金属底座之间夹设有防水圈，所述金属底座的前端螺接有格兰头，所述金属底座的内部安设有配备螺母的铜排组件，所述铜排组件通过塑胶胶芯与所述金属底座配合，所述螺母与外六角十字槽螺丝组配合，所述螺母和所述外六角十字槽螺丝组之间夹设有线鼻，所述线鼻与电缆线端部铆接，所述电缆线上铆接有双层铜圈，所述双层铜圈与安设在所述金属底座中的屏蔽环配合。

优选的，所述格兰头和所述金属底座之间夹设有支撑垫片和电缆线防水圈。

优选的，所述金属上盖和所述金属底座通过一组垫片螺丝组可拆卸连接。

优选的，所述金属底座的内部具有若干筋条，所述金属底座的底部开设有通孔，所述通孔的一侧为铜排孔，所述通孔的另一侧为螺母孔。

优选的，所述金属底座、所述塑胶胶芯、所述铜排组件为一体注塑成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属包胶带屏蔽高压接线盒使用时，首先生产金属底座，然后将金属底座和铜排组件一起放入模具中注塑塑胶胶芯，因金属底座内部具有众多的筋条，所以在注塑过程中塑胶胶芯与金属底座以及铜排组件能很好的包络，从而在注塑时使得塑胶胶芯能更好的包融在金属底座上，因而可以大大地提高金属底座部分的气密性，并且减少了装配工序，在进行接线盒的生产组装时，首先将电缆线按要求剥皮，剥皮完毕后将双层铜圈套在电缆线的屏蔽线处将其按要求压铆好，之后再将电缆线端部与线鼻按要求压铆好，然后再将屏蔽环装到注塑好塑胶胶芯的金属底座中，接着将压铆好电缆线的线鼻通过外六角十字槽螺丝组与螺母配合，这样就完成了电缆线与铜排组件的连接，然后依次将电缆线防水圈、支撑垫片和格兰头装配并拧到金属底座的前端位置，至此一个完整的下盖组件已经完成，将上盖胶芯通过工装治具压合到金属上盖中，然后将金属上盖套上防水圈后一起与金属底座通过垫片螺丝组连接锁紧；本装置采用了模内注塑包胶工艺，大大地改善了产品的气密性，提高了产品的良品率，同时减少生产装配工序，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的右视图。