[实用新型]防粘覆的石墨烯输送装置

说明书

本实用新型公开了一种防粘覆的石墨烯输送装置，包括分散罐和输送管道，所述输送管道的首端处设有与输送管道首端开口匹配的风盘，风盘四周边缘与输送管道内壁密封连接，所述风盘位于输送管道内的一侧均匀设有数个倾斜设置的喷气嘴，数个喷气嘴在风盘上呈螺旋分布，所述风盘外接有进气管，进气管上连接有供气装置和气体增压泵，所述输送管道首端的顶部还连有进料斗，所述输送管道的末端连接有进料管，所述分散罐顶部设有排气口，排气口外接有回气管，回气管与进气管连通。本实用新型提高了石墨烯的输送效率，减少了输送过程中粉体的洒落量，且降低了石墨烯粉体在输送管道内壁的粘覆，避免了输送管道的堵塞。

技术领域

本实用新型属于石墨烯输送技术领域，具体涉及一种防粘覆的石墨烯输送装置。

背景技术

石墨烯是一种由碳原子以杂化方式形成的蜂窝状平面薄膜，是一种只有一个原子层厚度的准二维材料。石墨烯粉体的生产方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法，石墨烯薄膜的生产方法为化学气相沉积法。

石墨烯粉体在应用过程中需要使用输送装置，现有的石墨烯输送装置为简易的输送带，输送效率低，输送过程中容易造成石墨烯粉体洒落，从而造成大量的浪费，增加了生产的成本，同时由于石墨烯粉体输送量较大，因此石墨烯粉体在输送过程中容易粘附在输送管道的管壁上，导致长时间输送后输送管道堵塞，降低了输送的效率，并造成大量的浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种防粘覆的石墨烯输送装置，该输送装置能有效提高石墨烯粉体的输送效率，并能避免石墨烯粉体粘覆在输送管道的管壁上。

本实用新型所采用的技术方案是：一种防粘覆的石墨烯输送装置，包括分散罐和输送管道，所述输送管道的首端处设有与输送管道首端开口匹配的风盘，风盘四周边缘与输送管道内壁密封连接，所述风盘位于输送管道内的一侧均匀设有数个倾斜设置的喷气嘴，数个喷气嘴绕风盘中心均匀分布，且数个喷气嘴的旋向和旋转角度均相同，每个喷气嘴与风盘之间的夹角为30°-45°，数个喷气嘴在风盘上呈螺旋分布，所述风盘外接有进气管，数个喷气嘴通过风盘与进气管连通，所述进气管上连接有供气装置和气体增压泵，所述输送管道首端的顶部还连有进料斗，进料斗的料管上设有流量计量阀，所述输送管道的末端连接有进料管，进料管与分散罐的进料口连通，所述分散罐顶部设有排气口，排气口外接有回气管，回气管与进气管连通。

作为优选，所述供气装置为氮气发生器。

作为优选，所述输送管道内开有数条螺旋风道。

作为优选，所述输送管道内中部沿输送管道内壁圆周方向设有数个辅助喷气头，数个辅助喷气头分别与进气管连通。

作为优选，所述输送管道末端内设有刮料盘，刮料盘四周固定连接有柔性刮料板，柔性刮料板的边缘设有刷毛，所述刮料盘靠近进料管的一侧设有推动杆，推动杆一端与刮料盘连接，另一端伸出输送管道的末端并连接有推动气缸。

本实用新型结构简单、设计合理，采用气流输送石墨烯粉体，提高了输送的效率，减少了输送过程中粉体的洒落量，且通过设置回气管，使输送气体能循环使用，同时设置风盘、以及风盘上呈螺旋状分布的喷气嘴，降低了石墨烯粉体在输送管道内壁的粘覆，避免了输送管道的堵塞，降低了输送的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型风盘的俯视图。

图中：1、分散罐；2、输送管道；3、风盘；4、喷气嘴；5、进气管；6、供气装置；7、气体增压泵；8、进料斗；9、流量计量阀；10、进料管；11、排气口；12、回气管；13、辅助喷气头；14、刮料盘；15、柔性刮料板；16、推动杆；17、气缸。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。