[实用新型]一种双室真空油淬气冷炉的保温装置

说明书

本实用新型公开了一种双室真空油淬气冷炉的保温装置，包括热室炉体、热室炉门和隔热门，热室炉门和隔热门分别安装在热室炉体的两侧，所述热室炉体的顶端安装有控温热电偶，热室炉体的内部固定安装有加热室筒体，热室炉体的顶端一侧固定安装有热室锁紧弓形夹，热室炉门的顶端与热室锁紧弓形夹转动连接，加热室筒体的一端安装有加热室前盖，加热室筒体内部固定安装有石墨管支架，石墨管支架放置有物料框架；热室炉体的另一侧固定安装有冷却室，且冷却室的顶端一侧固定安装有风冷电机，风冷电机的底端固定安装有散热水管。本实用新型设计结构合理，操作简单，能够两次保温，使得工件淬火效果更好。

技术领域

本实用新型涉及金属淬火技术领域，尤其涉及一种双室真空油淬气冷炉的保温装置。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

现有的淬火机构在淬火后保温冷却效果慢，而且冷却基本采用风冷法，但是分冷热传递效率低，造成保温冷却环节耗费大量时间，而且现有的淬火装置保温和冷却分开式，也造成成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双室真空油淬气冷炉的保温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双室真空油淬气冷炉的保温装置，包括热室炉体、热室炉门和隔热门，热室炉门和隔热门分别安装在热室炉体的两侧，所述热室炉体的顶端安装有控温热电偶，热室炉体的内部固定安装有加热室筒体，热室炉体的顶端一侧固定安装有热室锁紧弓形夹，热室炉门的顶端与热室锁紧弓形夹转动连接，加热室筒体的一端安装有加热室前盖，加热室筒体内部固定安装有石墨管支架，石墨管支架放置有物料框架；热室炉体的另一侧固定安装有冷却室，且冷却室的顶端一侧固定安装有风冷电机，风冷电机的底端固定安装有散热水管，热室炉体和冷却室的连接处的顶端固定安装有隔热门气缸，且隔热门气缸的活塞杆延伸到冷却室内，隔热门气缸的活塞杆与隔热门的顶端连接，冷却室的顶端另一侧安装有安全阀，冷却室的一侧固定安装有冷室锁圈，冷室锁圈转动安装有冷室炉门，且冷却室的壁体安装有水平运行机构，水平运行机构包括驱动电机、带轮、皮带和传送带，带轮与驱动电机连接，皮带的与传送带连接，冷室炉门的底端与冷却室的一侧底端共同安装有炉门开关，所述隔热门的一侧转动安装有两个第一连接块，第一连接块的一端固定连接有限位杆，且第一连接块的一端套设有保护套，保护套内设有弹簧，保护套的一端固定连接有第二连接块，且第一连接块和第二连接块之间有间隔，保护套的两侧均开设有开口，限位杆的两端分别延伸到开口外，第二连接块的一端与隔热门气缸的活塞杆转动连接。

优选的，所述冷却室的底端固定安装有淬火油槽，淬火油槽的一侧安装有油加热器，淬火油槽的底端内壁固定安装有油搅拌机，淬火油槽的壁体安装有测温计。

优选的，所述淬火油槽的内部固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆固定安装有底座，且底座的一侧与淬火油槽的一侧内壁滑动连接。

优选的，所述热室炉体的底端焊接有炉体支腿。

优选的，所述散热水管与外设的水泵连接，且散热水管位于风冷电机风叶的下方。

本实用新型的有益效果是：通过热室炉体对工件加热淬火，物料框架用于放置工件，控温热电偶可以调节热室炉体内的温度，淬火后的工件先在热室炉体中保温，通过隔热门气缸可以自动将隔热门打开，传送带可以延伸至热室炉体内将物料框架运输到冷却室中，而且热室炉体内的热量可以通过安装在热室炉体内的导热管导入到淬火油槽中，可以加热淬火油槽的油，减少能耗，而且冷却室采用风冷油淬，油淬从而起到很好的保温效果，本设计结构合理，操作简单，能够两次保温，使得工件淬火效果更好。