[实用新型]一种生物质燃料气化装置

说明书

一种生物质燃料气化装置，包括气化装置本体，所述气化装置本体的内部上方两侧对称设有燃烧仓，所述燃烧仓的内部套设有燃料槽，所述水槽的内部底端设有电热管，所述气化装置本体的底部四个拐角处分别焊接有一个便于支撑的支脚。该生物质燃料气化装置,首先，在气化装置本体的内部设有水槽和气流囊，在水槽内存有水，可经由电热管加热产生水蒸气，以及进气管的设置，以加快气化的发生速率，其次，在气流囊的内部设有焦油吸附层，使得在燃料槽内燃烧气化产生的焦油，会下落到气流囊内，并且经由焦油吸附层进行吸附，这样便可对焦油进行集中回收，以使得焦油能够二次利用。

技术领域

本实用新型涉及燃料供给设备技术领域，尤其涉及一种生物质燃料气化装置。

背景技术

生物质气化是指，运用秸秆、木片、稻壳、果壳、边角废料等各种生物质在缺氧条件下，借助于部分空气(或富氧空气、水蒸气)的作用，使生物质挥发分中的高聚物发生热解、氧化、还原、重整反应，热裂化或催化裂化为小分子化合物，获得含CO、H2和CH4等可燃气体的过程。整个过程中，挥发分大部分裂解成为小分子的H2、CO、CH4等可燃气。一小部分挥发分形成焦油，未挥发出的剩余部分就是生物碳(灰)。生物质原料在气化炉内的反应共分为干燥、热解、氧化反应、还原反应四个阶段。

然而现有的生物质气化装置在使用的时候，气化产生的焦油，会滴在气化装置的内部金属上，会影响气化装置的正常使用，甚至会使得气化装置损坏，而且气化过程产生高压，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质燃料气化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生物质燃料气化装置，包括气化装置本体，所述气化装置本体的内部上方两侧对称设有燃烧仓，所述燃烧仓的内部套设有燃料槽，且燃烧仓的内部等距设有多个导流条，所述气化装置本体的顶部两侧对称连接有出气管，且出气管的中心处设有开关阀，所述两个燃烧仓的内部底端分别设有过渡室，所述过渡室的下方连接有气流囊，所述气流囊的底部两侧对称连接有进气管，且进气管延伸伸出至气化装置本体之外，且气流囊的内部上方固定有焦油吸附层，所述气流囊的下方设有水槽，所述水槽的内部底端设有电热管，所述气化装置本体的底部四个拐角处分别焊接有一个便于支撑的支脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述焦油吸附层的内部包含有吸油纸层和沙石层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气流囊的外壁设有透气丝网，且气流囊为一种球状结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述燃料槽的外壁均固定有缠绕组成的网罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述燃料槽共设置有两个，且两个燃料槽关于气化装置本体的竖直中线对称。

本实用新型中，该生物质燃料气化装置，首先，在气化装置本体的内部设有水槽和气流囊，在水槽内存有水，可经由电热管加热产生水蒸气，以及进气管的设置，以加快气化的发生速率，其次，在气流囊的内部设有焦油吸附层，使得在燃料槽内燃烧气化产生的焦油，会下落到气流囊内，并且经由焦油吸附层进行吸附，这样便可对焦油进行集中回收，以使得焦油能够二次利用，最后，由于在气化装置本体的内部设有导流条，使得气化产生的可燃气体能够均匀流出，避免因气压过高导致膨胀，使得该生物质燃料气化装置安全性更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物质燃料气化装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生物质燃料气化装置的焦油吸附层的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生物质燃料气化装置的气流囊的结构示意图；