[实用新型]一种啤酒桶

说明书

本实用新型涉及一种啤酒桶，属于啤酒桶结构技术领域。包括桶体及设于桶体内的盛酒内袋，盛酒内袋的袋口卡装于桶体的桶口处，盛酒内袋的袋口处安装有起泄压作用的安全阀，盛酒内袋的袋口外部套设有上盖，上盖的外部安装有用于将上盖、盛酒内袋、桶体三者固定为一体的酒桶连接件。本实用新型结构简单、不会产生爆桶现象、密封效果好，便于码垛。

技术领域

本实用新型涉及一种啤酒桶，属于啤酒桶结构技术领域。

背景技术

目前，现有的啤酒桶结构设计单一，使用过程中主要存在以下不足之处：

1、啤酒桶在运输过程中或者受到外力碰撞时，啤酒桶内压力急剧增加，压力无处释放，很容易爆桶，爆桶不仅存在安全隐患，而且造成浪费；

2、啤酒桶桶口位置处均设有酒矛，啤酒桶内的酒在压力作用下，通过酒矛输出酒桶，目前，现有的啤酒桶的酒矛均是直接插装于桶口位置处，此种连接方式不仅密封性能差，而且不易于在桶口位置处安装提手等部件；

3、啤酒桶提手及底座多为凹凸不平设计，不便于码垛；

4、啤酒桶的底座耐压性较差，无法较好的保护桶体。

目前，亟待出现一种能克服上述问题的啤酒桶。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题而提供一种结构简单、不会产生爆桶现象、密封效果好，便于码垛的啤酒桶。

一种啤酒桶，其特殊之处在于包括桶体32及设于桶体32内的盛酒内袋33，盛酒内袋33的袋口卡装于桶体32的桶口处，盛酒内袋33的袋口处安装有起泄压作用的安全阀34，盛酒内袋33的袋口外部套设有上盖35，上盖35的外部安装有用于将上盖35、盛酒内袋33、桶体32三者固定为一体的酒桶连接件44；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述桶体32的底部安装有底座43，底座43包括安装于桶体32底部的环状卡座36，环形卡座36的圆心处设有托板37，托板37与环形卡座36之间安装有一圈加强筋38；所述桶体32的顶部安装有提手39，提手39包括环状提手架40及设于提手架40内的安装环41，安装环41的内壁上设有内螺纹，提手架40与安装环41之间设有多个相间隔的把手42，提手架40的上方设计为水平结构，提手架40的下方形状与桶体32外壁形状相匹配；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述盛酒内袋33的袋口处安装有内盖45，内盖45卡装于桶体32的桶口处，安全阀34安装于内盖45内，安全阀34包括阀座1及能沿阀座1高度方向上下移动的阀芯，阀座1上设有与注酒器配合使用的多个搭接臂13，阀座1上设有用于容纳阀芯的阀芯腔室3，阀芯腔室3为中空结构且上下开口，阀芯的顶部设有限位塞5，阀芯腔室3的顶部设有与限位塞5配合使用的限位槽4，阀芯腔室3内还设有起通气作用及防止阀芯脱离阀芯腔室3的限位柱6；所述阀芯包括阀芯下座7，阀芯下座7内安装有阀杆8，阀杆8的外部套设有弹簧9，限位塞5固定于阀杆8顶部；

作为实用新型一种优选的技术方案，所述阀芯下座7包括用于放置弹簧9的环形外壁14及与环形外壁14一体成型的座底10，座底10包括用于安装阀杆8的空心安装柱11，以及一端与空心安装柱11底部相固定、另一端与环形外壁14底部相固定的多个L型连接臂12，环形外壁14的内径大于限位柱6的外径；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述限位塞5的纵剖面呈梯形，限位塞5顶部直径大于其底部直径；所述限位槽4与限位塞5形状相匹配，限位槽4的底部设有用于穿过阀杆8的通孔；所述限位柱6固定于限位槽4下方且二者相贯通，弹簧9套设于限位柱6外部且弹簧9顶部抵于限位槽4下表面上；所述限位槽4与限位塞5之间设有密封圈2；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述阀杆8的底部设有用于插装空心安装柱11的插接头15；所述阀杆8上还设有用于封堵限位柱6的封堵塞16，封堵塞16位于限位塞5的下方。