[实用新型]电缆夹紧密封组件

说明书

本实用新型公开了一种电缆夹紧密封组件，包括转接头、密封圈、密封夹紧件和螺帽，所述转接头、密封圈和密封夹紧件均为内部中空的轴结构；所述转接头的一端与所述密封圈的一端同轴固定，所述密封圈的外围套设有密封夹紧件；所述螺帽对所述密封夹紧件和密封圈进行盖合，且所述螺帽与所述转接头的一端螺纹连接；因设置密封圈和密封夹紧件，密封夹紧件套设在密封圈外围，且螺帽可对上述密封圈和密封夹紧件进行径变作用，本实用新型密封电缆过线范围大、安装方便，且能防止夹紧过程中带转电缆。

技术领域

本实用新型涉及用于电缆引入装置的密封组件，尤其涉及一种电缆夹紧密封组件。

背景技术

现代工业中，电缆引入装置通常是采用压紧元件对现有密封圈13施加轴向力，使现有密封圈13产生形变，然后通过装置体的限制使现有密封圈13只能径向收缩，进而对所穿过电缆夹紧密封；电缆的规格种类很多，电缆的直径偏差也会不同，为了确保电缆的夹紧密封，我们需要适用范围较大的电缆引入装置，而密封件却是适用范围大小的关键；现有的电缆密封件如图1所示，现有密封圈13采用原始的轴向压紧，是现有密封圈13形变后压紧通过电缆，为增大过线范围，通常采用多层子密封圈，不同剥层对应不同过线范围；多层子密封圈的剥层形变是通过最外层的子密封圈部分形变后逐层传递产生，传递过程中每层的形变是不同的，所产生的夹紧力和夹紧范围都会有限或者达不到预期效果；而且随着过线电缆直径的增大，所需夹紧力也会增加，现有密封圈13的径向夹紧力是由轴向压紧力转换产生的，那么轴向压紧力也会由于现有密封圈13的性能急剧增加；在现场使用过程中，需要根据电缆实际直径来进行剥层，所以需要现场测量，而且还要增加剥层工具。综上所述，现有密封圈13会有过线范围小、安装困难等缺陷。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种电缆夹紧密封组件，解决现有技术中的密封组件过线范围小、安装困难、密封不到位的问题。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种电缆夹紧密封组件，包括转接头、密封圈、密封夹紧件和螺帽，所述转接头、密封圈和密封夹紧件均为内部中空的轴结构；所述转接头的一端与所述密封圈的一端同轴固定，所述密封圈的外围套设有密封夹紧件；所述螺帽对所述密封夹紧件和密封圈进行盖合，且所述螺帽与所述转接头的一端螺纹连接；所述密封圈一端外侧壁在轴线方向上设置有第一凹槽通道，所述密封圈的另一端外侧壁在径向上向外延伸有凸缘；所述密封夹紧件的一端卡合在所述第一凹槽通道内，所述密封夹紧件的另一端内侧壁径向上向内凹设有第二凹槽通道，所述密封圈的凸缘扣合在所述第二凹槽通道内；所述密封夹紧件另一端的端部外侧壁成曲面，所述螺帽内部的折弯处内壁与所述密封夹紧件曲面外壁相吻合抵接。

优选的，所述密封夹紧件包括固定箍和多个夹紧筋，所述多个夹紧筋的一端均固定在所述固定箍上且圆周阵列排布，所述相邻两夹紧筋之间具有一定间隙。

优选的，所述夹紧筋的另一端内壁上径向向内凹陷有凹槽，所述多个夹紧筋的多个凹槽形成第二凹槽通道。

优选的，所述密封夹紧件是有POM材料制成。

本实用新型具有如下有益效果：因设置密封圈和密封夹紧件，密封夹紧件套设在密封圈外围，且螺帽可对上述密封圈和密封夹紧件进行径变作用，本实用新型密封电缆过线范围大、安装方便，且能防止夹紧过程中带转电缆。

附图说明

图1为现有技术中的电缆密封组件结构剖视示意图；

图2为本实用新型电缆夹紧密封组件结构半剖示意图；

图3为密封夹紧件结构示意图。

图中标记示意为：1-转接头；2-密封圈；3-密封夹紧件；4-螺帽；5-第一凹槽通道；6-凸缘；7-第二凹槽通道；8-曲面；9-折弯处；10-固定箍；11-夹紧筋；12-凹槽；13-现有密封圈。

具体实施方式