[实用新型]一种二氧化钛的生产系统有效
| 申请号: | 201721510686.4 | 申请日: | 2017-11-14 |
| 公开(公告)号: | CN207566903U | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
| 发明(设计)人: | 赵高禹 | 申请(专利权)人: | 贵州工程应用技术学院 |
| 主分类号: | C01G23/07 | 分类号: | C01G23/07;F28D7/10;F27D13/00 |
| 代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陈娟 |
| 地址: | 551700 *** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 气固分离器 二氧化钛 换热器 输入端 高温反应器 高温预热炉 输出端连接 生产系统 本实用新型 得率 管式 粉体收集装置 尾气处理单元 气体输出端 供应单元 混合气流 生产体系 输出端连 运行成本 反应物 粉体 生产工艺 连通 生产成本 接管 能耗 | ||
本实用新型公开了一种二氧化钛的生产系统,它包括:高温预热炉单元,高温预热炉单元的输入端与反应物供应单元连通,高温预热炉单元的输出端连接管式高温反应器的输入端;管式高温反应器,管式高温反应器的输出端连接换热器的输入端,以将反应后的混合气流输送至换热器内;换热器,换热器的输出端连接气固分离器的输入端;气固分离器,气固分离器的粉体输出端连接粉体收集装置,气固分离器的气体输出端连接尾气处理单元。本实用新型提供的生产系统,主要解决现有生产工艺中存在的生产成本较高、二氧化钛得率较低和原料浪费较严重的问题,降低了整个生产体系的能耗和运行成本,提高了二氧化钛的得率。
技术领域
本实用新型涉及二氧化钛生产技术领域,特别涉及一种二氧化钛的生产系统及其生产方法。
背景技术
二氧化钛的制备方法主要包括物理法和化学法,物理法主要包括溅射法、热蒸发法及激光蒸发法,化学法主要包括液相法和气相法,液相法主要包括均匀沉淀法和溶胶-凝胶法,气相法主要包括TiCl4气相氧化法,目前一般采用TiCl4气相氧化法来制备二氧化钛。TiCl4气相氧化法一般是以氮气作为TiCl4的载气,以氧气作为氧化剂,在高温管式反应器中进行氧化反应,经气固分离,获得二氧化钛粉体。在实际工业应用中,TiCl4气相氧化法生产二氧化钛耗能较高,得率较低,原料浪费较严重,往往未得到广泛应用,在尾气处理工序中,往往残留了相当量的二氧化钛粉末,一般会残留至少1.0%的二氧化钛粉末(%表示单次得到二氧化钛的总质量),尾气吸收剂用量较高,生产成本高,企业利润较低,这也是TiCl4气相氧化法生产二氧化钛未得到广泛利用的一个重要原因。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种二氧化钛的生产系统及其生产方法,以解决现有TiCl4气相氧化法生产二氧化钛所存在的不足。
本实用新型采用的技术方案如下:一种二氧化钛的生产系统,其特征在于,它包括:
高温预热炉单元,用于将反应物预热至850-1000℃,高温预热炉单元的输入端与反应物供应单元连通,高温预热炉单元的输出端连接管式高温反应器的输入端;
管式高温反应器,用于提供预热后的反应物混合发生反应的场所,管式高温反应器的输出端连接换热器的输入端,以将反应后的混合气流输送至换热器内;
换热器,用于将反应后的混合气流冷却至150℃以下,换热器的一个输入端连接管式高温反应器的输出端,其另一个输入端连接冷却水系统,换热器的输出端连接气固分离器的输入端;
气固分离器,用于对冷却后的混合气流进行气固分离,气固分离器的粉体输出端连接粉体收集装置,气固分离器的气体输出端连接尾气处理单元。
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