[实用新型]一种工件分选装置

说明书

本实用新型公开了一种工件分选装置，其包括:第一分选装置，用于分选合格工件，其包括分选板，所述分选板可转动地装配于入料盒内并能够转动到第一位置和第二位置，且所述入料盒内开设有漏料孔；在所述第一位置，所述分选板向输送带倾斜；在所述第二位置，所述分选板向所述漏料孔倾斜；第二分选装置，设于所述入输送带的出料端，包括使所述输送带上的工件流向不同料框的换向板。上述工件分选装置不仅结构简单，设计精巧；而且占用面积小，大大提高了工件的输送和分选效率，通用性好。

技术领域

本实用新型属于自动分拣技术，尤其是涉及一种工件分选装置。

背景技术

随着自动化程度的不断提高，大多的工件在生产过程中都引进了自动检测装置，通过自动检测装置来检测生产的工件是否合格，这样就需要对经自动检测装置的工件进行分选，以把合格品和不合格品进行区分。目前现有的分选方式主要有两种：1)采用人工进行分选，这种方式存在分选效率低、劳动强度大的缺点，尤其不适用于检测量比较大的工件；2)采用自动分选装置，目前市场上工件分选装置的形式多种多样，但是基本上都存在结构复杂、体积大、功能单一、成本高等诸多缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件分选装置，以解决现有技术中自动分选装置存在的结构复杂、体积大和成本高的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种工件分选装置，其包括:

第一分选装置，用于分选合格工件，其包括分选板，所述分选板可转动地装配于入料盒内并能够转动到第一位置和第二位置，且所述入料盒内开设有漏料孔；在所述第一位置，所述分选板向输送带倾斜；在所述第二位置，所述分选板向所述漏料孔倾斜；

第二分选装置，设于所述输送带的出料端，包括使所述输送带上的工件流向不同料框的换向板。

特别地，所述入料盒设置于所述输送带的进料端，所述漏料孔的正下方设置有不合格品料框。

特别地，所述第一分选装置包括分选驱动气缸、连杆和转轴，所述分选板固定于所述转轴上，所述连杆的一端连接于转轴上，另一端连接所述分选驱动气缸的驱动端，工件检测装置发送检测结果信号给分选驱动气缸。

特别地，所述第二分选装置包括换向驱动组件，所述换向驱动组件驱动所述换向板转动。

特别地，所述换向驱动组件包括换向驱动气缸和铰接座，所述换向板通过销轴铰接于所述铰接座上。

特别地，所述料框包括第一合格品料框和第二合格品料框。

特别地，所述第二分选装置还包括计数装置，用于对分选的合格工件进行计数，当计数到设定值时，发送信号给换向驱动气缸驱动所述换向板换向。

特别地，所述输送带的两侧边上设置有挡板。

特别地，所述换向板外部安装有防护罩。

特别地，所述分选驱动气缸采用带导向气缸，其驱动端设置有连杆安装块，所述连杆的另一端连接于所述连杆安装块上。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述工件分选装置具有以下优点：

1)整体结构巧妙，占用空间小，结构简单，成本低，通用性好。

2)输送带的出料端设置有换向板，通过换向板将合格工件导入其中的一个合格品料框中，当落入该合格品料框中的合格工件达到设定值时，计数装置发送信号给换向驱动气缸，换向驱动气缸驱动换向板转动一定角度，将输送带上的合格工件导入另一合格品料框中，工人们就可正常操作将满料的框子搬到物料放置区，更能体现人性化操作，合理的利用时间，提高输送和分选效率。

3)在存在安全隐患的部分均设置有防护装置，安全可靠性高。