[实用新型]一种焊渣清理工具

说明书

本实用新型公开了一种焊渣清理工具，主要由手柄以及切削清理装置构成，本实用新型通过将切削清理装置构成塞入圆管状的工装内，此时切削齿的切削刃与工装内壁贴合设置，此时转动手柄使得切削刃对工装内壁进行削磨，工装内壁上的焊渣便可有效的被清理，于此同时，在实际清理的过程中，通过倒置工装使得集渣槽的开口朝上，此时转动切削清理装置可以让焊渣落入集渣槽内，这样在清理的过程中，落下来的焊渣不会积累在工装内，当切削齿与工装之间存在安装间隙时，整个清理过程也不会出现焊接落在安装间隙内的情况，从而避免切削齿与工装相对运动时出现焊渣阻挡相对转动的情况，整体使用更方便，也避免对工装内壁造成过大的磨损。

技术领域

本实用新型涉及焊接加工领域，尤其是涉及一种焊渣清理工具。

背景技术

随着现代工业的快速发展，螺柱的使用率越来越高，需要焊接的螺柱数量也随之增加。螺柱焊接技术及工艺具有快速、可靠、简化、操作简便、降低成本等众多优点，可替代铆接、钻孔、手工电弧焊、电阻焊和钎焊等螺柱的连接工艺，可焊接碳钢、不锈钢、铝、铜及其合金等金属材料。因而，这种工艺现已广泛应用于汽车行业。

传统的螺柱焊枪防飞溅罩采用圆筒式结构，防飞溅罩直径设计普遍不大，最小的直径为19mm，去除焊接螺柱的直径，螺柱与防飞溅罩之间只有5-6mm的空间，焊接飞溅很容易附着在两者之间；对焊枪的清理维护也造成了困难。目前的清理方法是使用凿子对焊渣进行剔除或者直接将焊枪防飞溅罩与工装进行敲击，清理工作麻烦而且不彻底。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种焊渣清理工具，主要由手柄以及切削清理装置构成，所述手柄呈“T”字形结构，且手柄主要由把手和轴杆构成，轴杆与把手之间相互垂直设置，且轴杆的上端采用焊接的形式固定连接把手的中心位置，其中把手和轴杆均呈直杆结构；所述切削清理装置固定在轴杆的下端，其中切削清理装置主要由固定座构成，其中固定座呈圆柱状结构，且轴杆的下端以焊接的形式固定在固定座的上表面中心位置，轴杆与固定座的上表面之间垂直；所述固定座的下表面边沿位置焊接有多根竖直设置的切削齿，切削齿之间沿圆周走向等距间隔设置，且切削齿的侧边位置切削加工有切削刃，通过将切削清理装置构成塞入圆管状的工装内，此时切削齿的切削刃与工装内壁贴合设置，此时转动手柄使得切削刃对工装内壁进行削磨，工装内壁上的焊渣便可有效的被清理；所述固定座的底面上开设有集渣槽，集渣槽呈圆柱腔状结构，且切削齿位于集渣槽的外侧位置，在实际清理的过程中，通过倒置工装使得集渣槽的开口朝上，此时转动切削清理装置可以让焊渣落入集渣槽内，这样在清理的过程中，落下来的焊渣不会积累在工装内，当切削齿与工装之间存在安装间隙时，整个清理过程也不会出现焊接落在安装间隙内的情况，从而避免切削齿与工装相对运动时出现焊渣阻挡相对转动的情况，整体使用更方便，也避免对工装内壁造成过大的磨损。

作为本实用新型进一步的方案：所述把手对的外表面上以滚花加工的形式设有防滑纹，利用防滑纹起到防滑作用。

作为本实用新型进一步的方案：所述把手和轴杆均采用不锈钢材质制成，整体耐腐蚀，使用寿命更长。

作为本实用新型进一步的方案：所述切削齿至少包括两个以上。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定座的直径大于轴杆的直径。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将切削清理装置构成塞入圆管状的工装内，此时切削齿的切削刃与工装内壁贴合设置，此时转动手柄使得切削刃对工装内壁进行削磨，工装内壁上的焊渣便可有效的被清理，于此同时，在实际清理的过程中，通过倒置工装使得集渣槽的开口朝上，此时转动切削清理装置可以让焊渣落入集渣槽内，这样在清理的过程中，落下来的焊渣不会积累在工装内，当切削齿与工装之间存在安装间隙时，整个清理过程也不会出现焊接落在安装间隙内的情况，从而避免切削齿与工装相对运动时出现焊渣阻挡相对转动的情况，整体使用更方便，也避免对工装内壁造成过大的磨损。