[实用新型]一种浮法玻璃包装箱

说明书

本实用新型属于浮法玻璃生产技术领域，提出一种浮法玻璃包装箱。提出的一种浮法玻璃包装箱具有用以放置玻璃的L型铁架具有由多根方管焊接而成的水平框架；水平框架的一侧焊接有与其垂直的竖直框架；水平框架与所述的竖直框架共同构成L型铁架；浮法玻璃包装箱还设置有与水平框架插接连接的前档门框；前挡门框为由多根方管焊接而成的竖直框架，并与L型铁架的竖直框架对称设置在水平框架的两侧；前挡门框与L型铁架的所述竖直框架上端通过拉杆连接为一体；拉杆与前挡门框、L型铁架的竖直框架之间插接连接。本大大提高了包装效率；相比于通过木箱包装方式，能减少包装成本，并且提高了包装箱的稳定性。

技术领域

本实用新型属于浮法玻璃包装技术领域，主要涉及一种浮法玻璃包装箱。

背景技术

现阶段浮法玻璃包装方式主要分两种：厚板玻璃（厚度不小于4mm）采用裸包包装；薄板玻璃（厚度小于4mm）采用木箱包装，将玻璃六个面全部封闭固定，防止玻璃在运输过程中晃动造成破损；当使用木箱包装时成本较高，而且包装过程繁琐，操作工序较多。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种浮法玻璃包装箱，使其能解决包装箱对玻璃包装成本的影响。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种浮法玻璃包装箱，所述的浮法玻璃包装箱具有用以放置玻璃的L型铁架；所述的L型铁架具有由多根方管焊接而成的水平框架；所述水平框架的一侧焊接有与其垂直的竖直框架；所述的水平框架与所述的竖直框架共同构成L型铁架；所述的浮法玻璃包装箱还设置有与水平框架插接连接的前档门框；所述的前挡门框为由多根方管焊接而成的竖直框架，并与L型铁架的所述竖直框架对称设置在水平框架的两侧；所述的前挡门框与L型铁架的所述竖直框架上端通过拉杆连接为一体；所述的拉杆与所述的前挡门框、L型铁架的所述竖直框架之间插接连接。

所述的L型铁架、前档门框与玻璃接触的表面均贴上缓冲材料。

所述的缓冲材料为橡塑板或橡胶板。

本实用新型提出的一种包装箱，采用方管焊接的铁架，达到使用可回收的钢管制品替代木材制作的木箱；该新型包装铁架，在取片时，将主体铁架放置在中转架上取片，当取片工序完成后，再将前档门框插入主体铁架插槽内，拧紧螺丝，再将两个拉杆插入铁架上方的插销环内，最后在玻璃左右两侧打上钢带，放置玻璃在运输过程中侧滑；同时，本实用新型还降低了包装成本，并且提高的整个包装过程的效率（减少制作木箱工序）。

附图说明

图1为本实用新型的装配图。

图中：1、L型铁架，2、前档门框，3、拉杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

如图1所示，一种浮法玻璃包装箱，所述的浮法玻璃包装箱具有用以放置玻璃的L型铁架1；所述的L型铁架1具有由多根方管焊接而成的水平框架；所述水平框架的一侧焊接有与其垂直的竖直框架；所述的水平框架与所述的竖直框架共同构成L型铁架1；所述的浮法玻璃包装箱还设置有与水平框架插接连接的前档门框2；所述的前挡门框2为由多根方管焊接而成的竖直框架，并与L型铁架1的所述竖直框架对称设置在水平框架的两侧；所述的前挡门框与L型铁架的所述竖直框架上端通过拉杆3连接为一体；所述的拉杆3与所述的前挡门框2、L型铁架的所述竖直框架之间插接连接；该实施例中：L型铁架的所述竖直框架与所述的前挡门框2之间的距离为600mm。

所述的L型铁架1、前档门框2与玻璃接触的表面均贴上缓冲材料。

所述的缓冲材料为橡塑板或橡胶板。

本实用新型型在使用时，将玻璃装进主体L型铁架后，将前档门框插入主体插销，并且使用拉杆在铁架上方插好即可。