[实用新型]一种自动补液低压浇铸装置

说明书

本实用新型涉及一种自动补液低压浇铸装置，所述装置包括熔化炉、浇铸炉，所述熔化炉设有熔化室，熔化室下端设有出液口，熔化室两侧连接有液压杆；所述浇铸炉设有保温包炉，所述装置还包括旋转体、主流道、支撑座、分流道；所述旋转体设置在所述熔化炉侧部，旋转体连接在所述主流道一端下侧；所述主流道一端与所述旋转体连接，主流道一端位于所述出液口下方，主流道另外一端设置在所述分流道上方；所述支撑座设置在所述分流道一端下侧；所述分流道一端设置在所述支撑座下方，分流道另外一端连接所述保温包炉。本实用新型不形成波浪，使金属液平稳的流动，使低压铸造补液更迅速，更便捷，同时隔离人员，安全系数更高，成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种自动补液低压浇铸装置，属于铸造技术领域。

背景技术

低压铸造是使液体金属在压力作用下充填型腔，以形成铸件。由于所用的压力较低，所以叫做低压铸造。液体金属通过浸放在液体金属里的给汤管(升液管)上升，被压进与炉子连接着的上方的模具内，保持一段时间的压力后凝固，凭借浇口的方向性凝固和从浇口开始的冒口压力效果得到铸件，最后当铸件冷却至固相温度以下便可从模具中取出产品。目前，熔化炉熔化完的液体金属如铝液自动随着倾斜管道，流到低压浇注炉内，液体金属在倒的过程中，迅速降温，会产生飞溅和夹气，在流动过程中会产生波浪；而采用叉车铲车或吊车吊着大铝包(2-3吨)运到低压浇注炉，或者用轨道运过来，再倒入浇注包，需要大量的人工，同时电力、运输成本高，时间耗时长。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种自动补液低压浇铸装置，不形成波浪，使铝液平稳的流动，使低压铸造补液更迅速，更便捷，同时隔离人员，安全系数更高，成本低。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动补液低压浇铸装置，所述装置包括熔化炉、浇铸炉，所述熔化炉设有熔化室，熔化室下端设有出液口，熔化室两侧连接有液压杆；所述浇铸炉设有保温包炉，所述装置还包括旋转体、主流道、支撑座、分流道；所述旋转体设置在所述熔化炉侧部，旋转体连接在所述主流道一端下侧；所述主流道一端与所述旋转体连接，主流道一端位于所述出液口下方，主流道另外一端设置在所述分流道上方；所述支撑座设置在所述分流道一端下侧；所述分流道一端设置在所述支撑座下方，分流道另外一端连接所述保温包炉。

如上所述的一种自动补液低压浇铸装置，所述熔化炉和浇铸炉之间设有墙体，所述墙体上设有通口，所述主流道穿过所述通口。墙体将熔化炉和浇铸炉隔开，可以将熔化炉设置在室外，浇铸炉设置在室内，通过墙体上的通口实现液体金属的输送，隔离人员，提高安全系数。

如上所述的一种自动补液低压浇铸装置，所述主流道位于旋转体的一端高于主流道位于所述分流道的一端。主流道沿液体金属流向逐渐降低，使液体金属依靠自身重力流动。

如上所述的一种自动补液低压浇铸装置，所述分流道位于支撑座的一端高于分流道位于所述保温包炉的一端。分流道沿液体金属流向逐渐降低，同样使液体金属依靠自身重力流动。

如上所述的一种自动补液低压浇铸装置，所述分流道与所述保温包炉连接处设有凹槽，凹槽与分流道之间设有过滤陶瓷网。过滤陶瓷网可以滤渣，凹槽可以消除波浪，使液体金属很平稳的流出来，不需要二次除气。

如上所述的一种自动补液低压浇铸装置，所述浇铸炉的数量为2个，每个所述浇铸炉的保温包炉连接1个分流道。通过旋转体实现主流道的方向改变，同一熔化炉可以配合两台铸造机，同一铸造机也可以使用两台熔铝炉，实现多台设备共用，节省流转时间，也使设备通用性更好。