[实用新型]一种配方肥生产装置

说明书

本实用新型公开了一种配方肥生产装置，其结构包括：储料仓、支架、称量斗、自动混合输送装置、导料斗、下料管、旋转杆、生产加工仓、包装双斗秤、自动缝包机、传送机构、电控柜，储料仓通过螺丝螺丝固定在支架上，称量斗和自动混合输送装置右侧设于地坑，自动混合输送装置另一端伸入导料斗内，生产加工仓和定量包装双头秤由固定支撑架固定，自动缝包机位于包装双斗秤下方。有益效果：通过自动混合输送装置设有置料锥筒搅拌以及自动感应伸缩门，在运作时使物料减少了与空气的接触防止物料大量挥发，在输送物料的同时搅拌物料提高整体的工作效率，物料放置时可逐个自动放置且混合搅拌时能更加均匀，定量包装时节省人力资源套袋扶料。

技术领域

本实用新型是一种配方肥生产装置，属于配方肥生产装置技术领域。

背景技术

以往的配肥生产系统大都采用皮带定量给料机给料，由皮带传送机构输送，几种输在的过程中无法混合，还需要在后面增加专门的物料混合装置，设备数量多，占用空间较大，而且购置多种设备的成本很高，安装工程量大，一般的中小企业的客户来较难以承受。

现有技术公开了申请号为：CN201210145656.3的一种配方肥生产系统，包括储料仓、称量斗、物料输送混合系统、定量包装秤、缝包机、传送机构和配套的控制柜，其特征在于：多个储料仓固定在支架上，储料仓之下设置有称量斗，称量斗安装在称量斗支架上，所述称量斗的进料口位于储料仓的落料口正下方，所述储料仓的落料口处设置有储料仓活动门机构；所述自动混合输送装置设置在多个称量斗之下，自动混合输送装置的进料口位于多个称量斗的落料口正下方，所述称量斗的落料口处设置有称量斗活动门机构；所述提升机设置在自动混合输送装置一端，自动混合输送装置的出料口通与提升机下端的进料口相连通，提升机上端的出料口与定量包装秤的储料斗连通。本发明占用空间小，设备紧凑，购置成本较低但现有技术在物料输送以及混合搅拌过程中，物料与空气接触时间较长，物料置放储料仓时无法自动逐个放置，定量包装时需要花费人力资源套袋扶料。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种配方肥生产装置以解决现有技术传统的物料输送以及混合搅拌过程中，物料与空气接触时间较长，物料置放储料仓时无法自动逐个放置，定量包装时需要花费人力资源套袋扶料。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种配方肥生产装置，其结构包括：储料仓、支架、称量斗，自动混合输送装置、导料斗、下料管、旋转杆、生产加工仓、包装双斗秤、自动缝包机、传送机构、电控柜，所述储料仓设置有三个，所述储料仓通过螺丝固定在支架上，所述电控柜与储料仓在同一水平面且位于储料仓右侧，所述称量斗设有三个，所述称量斗设于储料仓正下方，所述称量斗与储料仓通过电焊相连接，所述自动混合输送装置设于右侧称量斗下方，所述自动混合输送装置设于导料斗左侧且另一端伸入导料斗内部，所述下料管与导料斗底部通过电焊相连接，所述下料管设于生产加工仓正上方，所述导料斗与生产加工仓通过旋转杆相连接，所述包装双斗秤设于生产加工仓下方与生产加工仓通过电焊相连接，所述自动缝包机和传送机构设于包装双斗秤下方，所述自动缝包机设于传送机构后端且固定连接；所述自动混合输送装置由置料锥筒、承轴座、旋转轴杆、铰龙螺旋纹、自动感应伸缩门、传动装置组成，所述承轴座设于置料锥筒内部两侧，所述承轴座与置料锥筒通过电焊相连接，所述旋转轴杆与承轴座通过轴承相连接，所述铰龙螺旋纹设于旋转轴杆表面，所述铰龙螺旋纹与旋转轴杆通过电焊相连接，所述自动感应伸缩门设于置料锥筒顶部且相吻合，所述自动感应伸缩门与传动装置通过电焊相连接，所述传动装置设于置料锥筒左右两侧且通过电焊相连接；所述生产加工仓由隔板、给料弧门、旋转电机、主旋轴杆、搅拌辊、气缸阀门、搅拌锥筒组成，所述隔板设于搅拌锥筒内且位于给料弧门顶部，所述隔板与搅拌锥筒通过电焊相连接，所述给料弧门设于搅拌锥筒内中间，所述给料弧门与搅拌锥筒通过铰链相连接，所述旋转电机设于搅拌锥筒左右两端且通过电焊相连接，所述主旋轴杆两端与旋转电机通过承轴相连接，所述搅拌辊均匀等距设于主旋轴杆上，所述搅拌辊与主旋轴杆通过电焊相连接，所述气缸阀门设于搅拌锥筒出料口且通过铰链相连接。