[实用新型]一种多项复合型冲压模具

说明书

本实用新型提出一种多项复合型冲压模具，包括上模板、下模板、冲头、翻边凹模板、卸料板、翻边异形凸模和挺料板，上模板和下模板通过导柱导套组件连接，上模板下方向下设置有冲头，冲头下方设置翻边凹模板，翻边凹模板内设置卸料板；下模板上表面中间从下至上依次安装有下模固定板和挺料板，下模固定板和挺料板内部从右至左依次设置有第一翻孔头、第二翻孔头和第三翻孔头；下模板下方从上至下依次设置有挺料螺钉二级顶板和胶棒固定限位板。本实用新型采用小集成的方式整合了多项模具结构，使得冲压产品一次就能够完成多项工序冲压，在保证相对位置的前提下，减少了冲压工序次数，节省了冲压工作时间，提高生产效率，减少生产人员与设备占用率。

技术领域

本实用新型属于冲压技术领域，尤其是一种多项复合型冲压模具。

背景技术

冲压模具是用于板料冲压成形和落料分离的模具，在冲压模具中，通过模具型腔对板料成形，通过冲压模具的冲裁刃口对板料实施分离或切割。最常用的冲压模具只有一个工位，完成一道生产工序。为提高生产率，可将多道冲压工序，如将落料、拉深、冲孔、切边等工序设计在一个冲压模具上，使板料在一个工位上完成多道冲压工序，这种冲压模具称为复合模。

冲压模具通常包括上模、下模、上模固定板、下模固定板、导向装置、定位装置和卸料装置。其中导向装置为导柱和导套结构，导柱与导套配合，导柱能够在导套内滑动，导向装置用于引导上模和下模定向对准，实现冲压工艺。此外，冲压模具卸料装置包括为顶杆结构，通过顶杆将冲压模具加工出的工件顶出，实现卸料操作。

现有的冲压模具工序单一、作业工序多，模具连续工位分步分散，材料的利用率低，模具通用性差。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种多项复合型冲压模具，采用小集成的方式整合了模具结构，使得工件的一次安装能够完成多项工序，在保证相对位置的前提下，减少拆装次数，节省工作时间，提高加工效率，减少加工人员与设备占用率。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：

一种多项复合型冲压模具，包括上模板、下模板、冲头、翻边凹模板、卸料板、翻边异形凸模和挺料板；

其中，上模板和下模板通过导柱导套组件连接，导柱导套组件均匀分布在上模板和下模板的四角；

上模板下方向下设置有冲头，冲头由冲头固定板固定，冲头下方设置翻边凹模板，翻边凹模板内设置卸料板，冲头固定板和翻边凹模板之间通过过渡板连接；

下模板上表面中间从下至上依次安装有下模固定板和挺料板，下模固定板和挺料板内部从右至左依次设置有第一翻孔头、第二翻孔头和第三翻孔头；

下模板下方从上至下依次设置有挺料螺钉二级顶板和胶棒固定限位板，挺料螺钉二级顶板和胶棒固定限位板通过弹力调节螺钉连接，挺料螺钉二级顶板和胶棒固定限位板之间的空间内还设置有若干弹力胶棒，挺料螺钉二级顶板和胶棒固定限位板中间设置有贯通挺料螺钉二级顶板和胶棒固定限位板的废料滑导套。

进一步的，本实用新型的多项复合型冲压模具，冲头固定板和卸料板之间通过卸料弹簧连接，卸料弹簧通过卸料螺钉与冲头固定板固定连接。

进一步的，本实用新型的多项复合型冲压模具，上模板上表面中间设置有模柄，模柄用于将上模板固定在冲床上。

进一步的，本实用新型的多项复合型冲压模具，下模固定板和挺料板外圈由翻边异形凸模固定，且下模固定板和挺料板之间留有空隙。

进一步的，本实用新型的多项复合型冲压模具，上模板与冲头固定板之间还设置有冲头垫板。

进一步的，本实用新型的多项复合型冲压模具，翻边异形凸模和下模板中间还设置贯通翻边异形凸模和下模板的冲头凹模套。