[实用新型]一种3D打印机粉料回收机构的漏粉装置

说明书

本实用新型涉及3D打印技术领域，特别涉及一种3D打印机粉料回收机构的漏粉装置，所述漏粉装置包括有漏粉平台和驱动机构，集粉装置包括有粉料收集组件和清扫组件，所述漏粉平台包括有水平设置的格栅骨架和翻转板组，所述驱动机构包括有三轴驱动组件和四轴驱动组件，所述三轴驱动组件包括有水平设置的第一转轴组、竖直设置在格栅骨架旁侧的第二转轴组，第一转轴组和第二转轴组传动配合，所述四轴驱动组件包括有水平设置的第三转轴组、竖直设置在格栅骨架旁侧的第四转轴组，第三转轴组和第四转轴组传动配合，本实用新型，产品打印完成后，将所有剩余粉料全部漏出，便于产品冷却，同时方便回收粉料，过程简单，避免灼伤工作人员的事故。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，特别涉及一种3D打印机粉料回收机构的漏粉装置。

背景技术

在现有3D打印技术中，金属粉末打印装备采用激光烧结，复杂精密金属零件在材料结构功能一体化等技术难题，实现了复杂金属零件高精度成形、提高成形效率、缩短装备研制周期等目的，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造。

在现有的金属3D打印设备中，当产品烧结完成后，产品需要冷却之后才能拿出来，否则容易对工作人员造成灼伤，但是产品烧结完成之后，产品埋没在粉料中散热效果慢，而且剩下的粉料回收方式较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种3D打印机粉料回收机构的漏粉装置。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种3D打印机粉料回收机构的漏粉装置，所述漏粉装置包括有漏粉平台和驱动机构，所述漏粉平台为矩形结构且水平设置，驱动机构设置在漏粉平台长度方向的中线两侧，所述漏粉平台包括有水平设置的格栅骨架和翻转板组，翻转板组和格栅骨架的顶部在同一水平面内，翻转板组在未翻转的状态下，翻转板组的边缘和格栅骨架无缝贴合，所述驱动机构包括有三轴驱动组件和四轴驱动组件，所述三轴驱动组件包括有水平设置的第一转轴组、竖直设置在格栅骨架旁侧的第二转轴组，第一转轴组和第二转轴组传动配合，所述四轴驱动组件包括有水平设置的第三转轴组、竖直设置在格栅骨架旁侧的第四转轴组，第三转轴组和第四转轴组传动配合。

进一步的，所述第一转轴组包括有相互平行的第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴，第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴的轴线均与漏粉平台的其中一个角平分线平行，第二转轴组包括有若干个第四旋转轴，所有第四旋转轴的顶端均通过伞齿与第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴靠近第二转轴组的一端一一对应啮合，其中一个第四旋转轴的底端设置有第一驱动电机，第一驱动电机的轴线与对应的第四旋转轴的轴线重合且竖直向上，所有第四旋转轴的底端通过第一同步带传动配合。

进一步的，所述第三转轴组包括有相互平行的第五旋转轴、第六旋转轴、第七旋转轴和第八旋转轴，第五旋转轴、第六旋转轴、第七旋转轴和第八旋转轴的轴线均与第一旋转轴平行，所有第四转轴组包括有若干个第九旋转轴，所有第九旋转轴的顶端均通过伞齿与第五旋转轴、第六旋转轴、第七旋转轴和第八旋转轴靠近第四转轴组的一端一一对应啮合，其中一个第九旋转轴的底端设置有第二驱动电机，第二驱动电机的轴线与对应的第九旋转轴的轴线重合且竖直向上，所有第九旋转轴的底端通过第二同步带传动配合。

进一步的，所述翻转板组包括有若干个方形翻转板和三角翻转板，所有翻转板平铺配合呈矩形状，所有方形翻转板的排列方向与第一旋转轴的轴向平行，所述格栅骨架为矩形结构，格栅骨架包括有若干个用于分别容纳所有方形翻转板的方形栅格和若干个用以分别容纳所有三角翻转板的三角栅格，所有三角栅格均设置在格栅骨架的边缘。

进一步的，所述格栅骨架包括有一体成型的格栅和矩形筒，三轴驱动组件和四轴驱动组件均设置在矩形筒的外侧，矩形筒位于格栅的周围设置有若干个避让孔，所有避让孔与每个三角翻转板一一对应。