[实用新型]一种塑料管材挤出机

说明书

本实用新型公开了一种塑料管材挤出机，包括再加工装置、加压室、传送装置。再加工装置的左侧设有前盖板，前盖板中间设有出料孔，前盖板的右侧设有外壳a，外壳a的右侧设有加压室，加压室的后侧中部设有传动轴，传动轴的外侧设有连续的推送螺旋，传动轴的另一端设有后盖板，推送螺旋外侧设有外壳b，外壳b的内侧设有内衬，内衬内部设有若干加热装置，外壳b的右侧顶部设有进料台，进料台的顶部设有若干进料孔，该装置的底部设有两个支撑架。本实用新型可调节性强，能够提高塑料管材的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料制品制备技术领域，具体为一种塑料管材挤出机。

背景技术

随着经济的迅速发展，社会的不断进步，各行各业都以不同的速度持续向前推进，在全社会节能减排的号召下，传统行业不仅只关注企业的产量，在盈利的同时，企业家们越来越重视生产效率的提高和设备可操作性的重要性，传统的挤出机在使用过程中操作步骤较为繁琐，产生的材料带来的误差控制不是很准确，同时加热不是很充分，在最终挤出的过程中对塑料管材的粗细规格调节控制较为复杂，所以，提出了一种塑料管材挤出机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料管材挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管材挤出机，包括再加工装置、加压室、传送装置。所述再加工装置位于整个装置的左侧，所述再加工装置的左侧设有前盖板，所述前盖板为圆形厚板，所述前盖板中间设有出料孔，所述前盖板的右侧设有外壳a，所述外壳a的右侧设有加压室，所述加压室的后侧中部设有传动轴，所述传动轴的外侧设有连续的推送螺旋，所述推送螺旋与所述传动轴的表面通过焊接进行连接，所述传动轴的另一端设有后盖板，所述后盖板的内侧设有温度传感器，所述温度传感器的底端通过插接与所述后盖板进行插接连接，所述后盖板内侧中间设有回转孔，所述传动轴与所述回转孔为同心设置，所述推送螺旋外侧设有外壳b，所述外壳b的内侧设有内衬，所述内衬内部设有若干加热装置，所述内衬为导热性良好的金属皮，所述外壳b的右侧顶部设有进料台，所述进料台的顶部设有若干进料孔，该装置的底部设有两个支撑架。

优选的，所述外壳a的内部设有三个垫环，所述垫环的内侧均匀设有四个凸台，所述凸台间隔距离一定，所述凸台与所述垫环通过焊接连接，所述凸台顶部设有连接孔，所述连接孔内部设有弹簧柱，所述弹簧柱的一端挂在所述连接孔内，所述弹簧柱的另一端设有夹紧环，所述夹紧环内设有收缩套和收缩环，所述收缩环的端面位于所述收缩套的端面内部，所述收缩环为金属环状碳钢，所述收缩套的两侧设有收缩环，所述收缩套与所述收缩环为间隔排列，所述夹紧环的内侧设有橡胶套，所述橡胶套表面较为光滑。

优选的，所述加压室的前侧中间设有导向杆，所述导向杆的周围设有挤出孔，四个所述挤出孔设置在所述加压室的前表面，四个所述挤出孔均布在所述导向杆的周围，所述加压室的后侧设有进料槽。

优选的，所述传动轴的轴端与所述加压室中间设有圆柱滚子轴承，所述轴承与所述加压室内侧为过盈配合，所述轴承与所述传动轴轴端为间隙配合。

优选的，所述垫环为与所述外壳a通过焊接进行连接，所述垫环为金属环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型采用阶段式设置，将装置内部加热装置打开，将材料从装置右侧的进料孔投入后，装置后部的推送螺旋转动，推送螺旋在将投入的材料搅拌均匀的同时将材料向前推送，在加热的过程中，投入的固体材料融化为熔融状，同时内衬中的保温材质为内部温度的保持提供保证，当熔融状材料运动到装置中部，进入加压室中，经过加压室的加工，顺着导向杆从加压室中推出，此时推出的杆状材料保持一定温度，进入加紧环内，第一个夹紧环处于加紧状态，当过量材料推送至第一个夹紧环中时，弹簧柱收缩，夹紧环变大，当材料变少时，弹簧柱拉伸，反复该操作，自动调节到预定直径，第二个夹紧环为辅助支撑作用，第三个夹紧环为导向作用，最终由出料孔送出，该装置可调节性强，加工效率高，操作简单，能够完成高效的完成塑料管材制备的任务。