[实用新型]进口偏心侧进高温沥青输送泵

说明书

本实用新型公开了一种进口偏心侧进高温沥青输送泵，包括筒体部件和设置于筒体部件与轴之间的零部件；筒体部件和轴之间安装有中段、叶轮和导叶，所述的筒体部件为侧进上出结构；筒体部件的驱动端安装有密封箱体，密封箱体端部安装有驱动端轴承部件，筒体部件的非驱动端安装有泵盖，泵盖和轴之间安装有平衡机构，轴的非驱动端安装有非驱动端轴承部件；中段的驱动端设置有吸入函体，吸入函体为偏心螺旋形吸入室结构；中段和吸入函体采用内芯串杠组件连接固定。本实用新型所述的进口偏心侧进高温沥青输送泵，具有以下优点：吸入函体采用全新偏心螺旋形吸入室结构，能够保证最小的水力冲击损失，顺畅的将液体导流到叶轮入口，提高泵效率。

技术领域

本实用新型涉及一种进口偏心侧进、螺旋形吸入、内芯节段式的双筒体高温沥青输送泵。

背景技术

高温沥青输送泵采用双层壳体结构，内芯采用整体抽出式设计，泄漏点少，因此具有运行安全可靠、检测维修方便，特别适合于输送高温、易燃易爆、有毒、粘性相对较大介质高危险性场合。

但是，常规双筒体多级泵不适用粘性较大的介质。

目前国内双壳体卧式多级泵进出口多为上进上出结构；轴承多采用现场调节结构，安装维护时，需要人工手动调整轴承位置。

上述传统结构泵限制了现场管路的布置，增加了泵现场安装及维护的难度，延长了泵维护周期。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种进口偏心侧进高温沥青输送泵，用于解决现有的高温沥青输送泵，多为上进上出结构；轴承多采用现场调节结构，安装维护时，需要人工手动调整轴承位置，增加了泵现场安装及维护的难度，延长了泵维护周期的缺点。本实用新型采用的技术手段如下：

一种进口偏心侧进高温沥青输送泵，包括筒体部件和设置于筒体部件与轴之间的零部件；所述的筒体部件和轴之间安装有中段、叶轮和导叶，所述的筒体部件为侧进上出结构；所述筒体部件的驱动端安装有密封箱体，所述密封箱体端部安装有驱动端轴承部件，所述筒体部件的非驱动端安装有泵盖，所述泵盖和轴之间安装有平衡机构，所述轴的非驱动端安装有非驱动端轴承部件；所述中段的驱动端设置有吸入函体，所述的吸入函体为偏心螺旋形吸入室结构；所述中段和吸入函体采用内芯串杠组件连接固定。

作为优选所述筒体部件的驱动端设置有排液管组件I，非驱动端设置有排液管组件II，所述泵盖上设置有排液管组件III。

作为优选所述筒体部件的进口法兰中心线与泵中心线不在同一水平线上。

作为优选所述中段的下端加工有开泄流槽结构。

作为优选所述驱动端轴承部件和非驱动端轴承部件为轴承箱体止口结构，内部安装有滚动轴承和角接触球轴承。

与现有技术相比较，本实用新型所述的进口偏心侧进高温沥青输送泵，具有以下优点：

1、吸入函体采用全新偏心螺旋形吸入室结构，能够保证最小的水力冲击损失，顺畅的将液体导流到叶轮入口，提高泵效率。

2、排液管采用三点排凝结构，泵停机排凝时，能够最大限度的排除泵内的沥青介质，避免沥青冷却产生粘滞，带来拆卸困难、盘车困难、重新开机困难等问题。

3、轴承止口结构，轴承采用滚动轴承+角接触球轴承。轴承直接滑动装入，无需繁琐的处理轴瓦，无需反复调整轴承位置，该轴承结构安装拆卸简易、方便，节约安装及维修时间。

本实用新型所述的进口偏心侧进高温沥青输送泵，提高了内芯为节段式的双筒体卧式多级泵的进口管线布置方便性，降低该结构泵安装维护难度，缩短安装维护时间。在运送较大粘度介质时，实现泵内芯拆解容易，泵运行安全稳定。