[实用新型]一种用于打火机筒体单向排序的震动盘

说明书

本实用新型提供了一种用于打火机筒体单向排序的震动盘，包括：送料盘、震动装置、底座；其特征在于：还包括送料轨道、出料轨道、输出滑轨、外轨道、垫脚、限高挡杆；所述送料盘内侧安装有送料轨道，外侧安装有出料轨道和输出滑轨，最外侧安装有外轨道，所述出料轨道与输出滑轨连接，所述的送料轨道上端安装有一个限高挡杆，送料盘下端安装有震动装置；所述震动装置下端安装有底座；所述底座下端安装有垫脚。本实用新型的震动盘能自动将打火机进行单向有序地输出，提高了工作效率，降低了人工的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备中使用的自动送料装置，具体涉及一种用于打火机筒体单向排序的震动盘。

背景技术

随着自动化、半自动化在经济各行业的普及深入，自动送料装装置已成为生产制造线一个不可缺少的环节。在打火机加工行业，传统的震动盘虽然能够将打火机逐个输送，但不能保证打火机的输送方向；从震动盘输出的打火机可能机身朝前，也可能机身朝后，打火机朝向不一致，因而需要操作人员时刻关注送料情况，进行人工辅助送料，具有效率低下、人工成本高的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种使打火机单向有序、高效且稳定输出的震动盘。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于打火机筒体单向排序的震动盘，包括：送料盘1、震动装置6、底座7；还包括送料轨道2、出料轨道3、输出滑轨4、外轨道5、垫脚

8、限高挡杆10；所述送料盘1内侧安装有送料轨道2，外侧安装有出料轨道3和输出滑轨4，最外侧安装有外轨道5，所述出料轨道3与输出滑轨4连接，所述的送料轨道2上端安装有一个限高挡杆10，送料盘1下端安装有振动装置6；所述震动装置6下端安装有底座7；所述底座7下端安装有垫脚8。

所述送料盘1内侧底部开有一个与外轨道5相通的槽口11，用于连接外轨道5。

所述送料轨道2上开有筛料口9，筛料口9的宽度大于打火机的宽度，长度小于打火机的重心到其前端的长度，大于打火机的重心到其尾端的长度,用以筛选同一朝向的打火机。

所述送料轨道2上安装有一个向上凸起的限高挡杆10，可以避免打火机叠加在一起。

所述输出滑轨4与出料轨道3可拆卸连接，其宽度是打火机宽度的1～2倍。输出滑轨4可以依据实际情况更换，增加了送料盘1的适用范围。

所述垫脚8由橡胶制成，提高了送料盘1的稳定性。

所述的一种用于打火机筒体单向排序的震动盘，其工作原理为：打火机在震动装置6的作用下，沿着送料轨道2上升，来到筛料口筛选，尾端朝前的打火机落入出料轨道3，经出料轨道3进入输出滑轨4，尾端朝后的打火机落入外轨道5，经外轨道5回到送料盘1底部。

本实用新型的有益效果是：

输出滑轨可跟据实际情况更换，增加了送料盘的适用范围；采用橡胶制成的垫脚，价格低廉，而且增强了送料盘的工作稳定性；限高挡杆能防止打火机叠加输送，确保有序输出；震动盘能自动将打火机进行单向有序地输出，提高了输送效率，降低了人工的劳动强度。

附图说明

图1为一种用于打火机筒体单向排序的震动盘的结构示意图。

图2为一种用于打火机筒体单向排序的震动盘的结构示意图。

图3为槽口示意图。

图示说明:1-送料盘，2-送料轨道，3-出料轨道，4-输出滑轨，5-外轨道，6-震动装置，7-底座，8-垫脚，9-筛料口,10-限高挡杆，11-槽口。

具体实施方式