[实用新型]一种透明薄膜包装热压机构及包装覆膜机

说明书

本实用新型公开了一种透明薄膜包装热压机构，包括设于传送台上的机架、热压板以及驱动所述热压板上下运动的驱动机构，所述驱动机构包括：第一驱动机构，包括平行于所述传送台上物料传输面设置的安置板，所述安置板上连接有驱动其在竖直面内上下运动的第一驱动组件；第二驱动机构，包括可拆卸设置于所述安置板上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的推杆与所述热压板可拆卸连接，驱动所述热压板在竖直面内上下运动，通过设置两个驱动机构，在粗压之后再对包装盒与透明薄膜进行精压，粗压使得包装盒与透明薄膜二者大体贴合，精压使得二者贴合得更加均匀紧密。

技术领域

本实用新型涉及热塑包装设备技术领域，更具体地说，它涉及一种透明薄膜包装热压机构及包装覆膜机。

背景技术

目前市场上的商品琳琅满目，各式各样的包装盒也品类繁多。对于一些纸质的包装盒，为了避免水渍对包装盒的侵蚀，往往会在包装盒的外壁上包上一层透明塑料薄膜，而后采用热压的方式将塑料薄膜与包装盒的外壁压合，使其整洁美观，不易产生褶皱和脱落。

现有技术中，如申请号为CN201510864338.6的中国专利，提出了一种基于PLC的易拉罐薄膜包装机，其中利用加热板的上下运动，将薄膜压合到待包装的物品（易拉罐包装箱）上。上述过程虽然简单，但是在实践当中还存在不足之处。

现有的加热板多由气缸驱动进行上下运动，当加热板向下运动时，由于气缸的行程固定，使得加热板只能对包装盒与透明薄膜进行一次压合，压合的力度和速度始终固定，压合效果不佳。在压合操作之前，首先调整加热板与输送带之间的间距使其与包装盒的盒体高度相适配。压合过程中，加热板下压，将透明薄膜与包装盒外壁压紧。在压紧过程中，即使对同一批次、同一类别的包装盒而言，其高度也并不是绝对统一，由此导致压合的效果不统一，压合品质低。

实用新型内容

针对实际运用中这一问题，本实用新型目的在于提出一种透明薄膜包装热压机构及包装覆膜机，具体方案如下：

一种透明薄膜包装热压机构，包括设于传送台上的机架、热压板以及驱动所述热压板上下运动的驱动机构，所述驱动机构包括：

第一驱动机构，包括平行于所述传送台上物料传输面设置的安置板，所述安置板上连接有驱动其在竖直面内上下运动的第一驱动组件；

第二驱动机构，包括可拆卸设置于所述安置板上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的推杆与所述热压板可拆卸连接，驱动所述热压板在竖直面内上下运动。

通过上述技术方案，在对包装盒以及覆盖在包装盒上的透明薄膜进行热压时，首先驱动第一驱动机构或第二机构向下运动，将热压板移动至与包装盒相接触，此步骤理解为粗压阶段，利用热压板的热量将透明薄膜压合到包装盒的外壁上；其后再驱动第二驱动机构或第一机构向下运动，将热压板向下推进至设定位置，此步骤理解为精压阶段，将透明薄膜更加均匀稳定地压合到包装盒的外壁上，该步骤的下压距离很短，压合的力度与速度与粗压阶段均不相同，主要用于减小由于包装盒高度不统一而导致的压合不均匀性，能够使得透明薄膜与包装盒的压合品质得到显著提升。

进一步的，所述安置板上开设有连接孔，所述第一驱动组件包括丝杠、丝杠螺母以及设置在所述丝杠两端的丝杠支座，所述丝杠螺母可拆卸连接于所述连接孔中；

所述丝杠呈竖直设置，所述丝杠支座与所述机架固定连接；

所述丝杠的一端设置为用于驱动所述丝杠转动的驱动端。

通过上述技术方案，可以利用丝杆精准地驱动安置板进行上下运动。

进一步的，所述驱动端包括驱动件、传动杆、主锥齿轮以及副锥齿轮，其中，

所述传动杆与所述驱动件传动连接，所述主锥齿轮套设于所述传动杆上，所述副锥齿轮套设于所述丝杠的一端且与所述主锥齿轮相啮合传动。