[实用新型]一种贴合组装设备

说明书

本实用新型公开了一种贴合组装设备，包括触屏控制系统、卷料模切件与卷料冲压件放卷与收卷系统、凸轮冲压贴合模具系统、步进拉料系统以及安全光栅保护系统，其均安装在焊接机架的台面上，还包含有操作平台以及安装启动按钮。本实用新型的贴合组装设备其速度快，效率高，适合大批量零件卷料与卷料贴合组装作业，在卷料对卷料落料贴合组装中有广阔的应用。

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，具体涉及一种贴合组装设备。

背景技术

电子产品的生产中，包括大量来料为卷料的模切件，而又要与卷料冲压件对贴组装，实现卷料模切件与卷料冲压件对贴组装。

传统的手工组装方式不仅效率低下，而且对贴组装精度差，转贴工艺复杂，且品质不可靠，难以满足现代化生产的需要。

目前市面上使用较多且较为成熟的人手组装，把卷料模切件放在一个治具板，再手动放卷料冲压件，人手对贴组装，这样需要花费大量的人手操作，组装效率低，质量差有气泡，精度不可控,且不可靠。而电子产品的数量大，质量要求高，难以满足要求。

因此，技术上需要一种新的，自动实现卷料模切件与卷料冲压件对贴组装功能的设备。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种贴合组装设备，能实现，卷料模切件与卷料冲压件自动同时放卷，卷料模切件与卷料冲压件自动同时收卷，各自电眼定位，凸轮冲压贴合模具能自动销孔定位,冲压件钢带产品自动落料贴合组装在卷料模切件上,并能实现自动步进拉料等功能。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种贴合组装设备，包括触屏控制系统、卷料模切件与卷料冲压件放卷与收卷系统、凸轮冲压贴合模具系统、步进拉料系统以及安全光栅保护系统，其均安装在焊接机架的台面上，还包含有操作平台以及安装启动按钮。

作为优选的技术方案，卷料模切件与卷料冲压件放卷与收卷系统包括隔膜收卷轴、卷料模切件与卷料冲压件放卷轴、安装支撑座、电眼、材料定位座以及浮动张力辊；所述卷料模切件与卷料冲压件放卷与收卷系统安装在焊接机架的台面上，其放卷轴安装在支撑座下方，实现卷料模切件与卷料冲压件放卷，所述隔膜收卷轴根据浮动张力辊的感应，实现剥离并收卷隔膜，所述电眼安装在材料定位座上，根据检测胶膜的孔实现卷料模切件与卷料冲压件定位。

作为优选的技术方案，所述凸轮冲压贴合模具系统包括安装支撑座、偏心凸轮机构、电机安装座、减速机、伺服电机、直线轴承以及定位冲压贴合模具，所述安装支撑座由两个轴承座及低连接板组合而成,整体安装在模具顶固定板上,所述偏心凸轮机构包括偏心旋转轴、摆动轴承座、上下移动主轴组成,其安装在安装支撑座14上,实现可控的上下往复运动，所述的电机安装座、减速机、伺服电机、直线轴承均安装在安装支撑座上,电控控制模具往复运动,所述定位冲压贴合模具顶面板安装支撑座,整体安装在台板上,卷料冲压件自动落料贴合在卷料模切件上。

作为优选的技术方案，所述步进拉料系统括有抬杆气缸、抬杆机构、压力调节杆、安装轴承块、手动抬杆手柄、底安装连接板、底棍、压轮以及步进电机拉料器；所述安装轴承块与底安装连接板组装连接，底棍、压轮2、步进电机拉料器一起安装在安装轴承块上，其组装为一体，还设置有抬杆气缸抬起压轮，步进拉料系统整体安装在机架台板上。

本实用新型的有益效果是：1、采用卷料模切件与卷料冲压件放卷与收卷系统，实现卷料模切件与卷料冲压件的放卷并定位，实现隔膜的收卷，通过张力浮动棍实现横张力。

2、采用凸轮冲压贴合模具系统，实现卷料模切件与卷料冲压件自动定位，冲压落料,自动贴合,实现贴合组装功能。

3、采用步进拉料系统，实现卷料模切件与卷料冲压件根据参数各自实现步进拉料,定位等功能。

4、采用操作平台，使能使卷料模切件与卷料冲压件有放置位置，及安装有双启动按钮，保证运行安全。