[实用新型]一种新型锅炉

说明书

本实用新型提供一种新型锅炉，包括锅炉本体、顶部蒸汽室和底座，所述锅炉本体包括外壁和内壁，在所述锅炉本体的中间位置是燃烧室，所述燃烧室中间位置设有投料口，所述燃烧室的四周分布加热室一、加热室二、加热室三和加热室四，所述加热室的结构相同，其底部为烟气室，上端为导热板，在所述加热室内部有横向排列的多根加热管，在所述加热室顶部为蓄汽空间，在所述燃烧室顶部的左右两侧分别连接一条烟气排出管道，左侧的所述烟气排出管道分别连接所述加热室一和所述加热室三中的烟气室，右侧的所述烟气排出管道分别连接所述加热室二和所述加热室四中的烟气室，在通往各所述烟气室的管口各加设一个烟气开关。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体地是涉及一种新型锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉中输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。锅炉已经成为国民经济中重要的热能供应设备。电力、机械、化工、食品等行业以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热量。

产生蒸汽的锅炉成为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，现有技术中的蒸汽锅炉内部的空间通常设置有很大的蓄水空间，在加热时，往往需要很长的时间才能将锅炉中的水整体加热至沸腾以提供高温蒸汽，这一过程的能源耗费量极大；且在水量减少需要加水的情况下向锅炉内整体加水会使蒸汽大量减少，造成极大的浪费；而在蒸汽需求量不大的情况下，将锅炉中的水整体加热沸腾后不久就无需再利用锅炉，锅炉中的热水浪费严重，且加热时间长，耗水量多，这些都是亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型锅炉，利用该锅炉可以根据需求量的大小对锅炉内分区室加热，每一区室中的水量较少，加热所需时间较短，产汽快，提高产汽效率，且分区室加水时不会对其他区室的蒸汽量产生影响，所需蒸汽量不大的情况下可以选择性的启用区室，避免加热过后较短的时间又停止使用锅炉而造成的热水严重浪费。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种新型锅炉，包括锅炉本体、顶部蒸汽室和底座，所述锅炉本体包括外壁和内壁，在所述锅炉本体的中间位置是燃烧室，在所述燃烧室中间位置设有投料口，在所述燃烧室的四周分布有四个加热室，分别为加热室一、加热室二、加热室三和加热室四，所述加热室的结构相同，在所述加热室的底部为烟气室，其上为导热板，在所述加热室内部为横向排列的多根加热管，所述加热室顶部为蓄汽空间，在所述燃烧室顶部的左右两侧分别连通一条烟气排出管道，左侧的所述烟气排出管道分别连通所述加热室一和所述加热室三中的烟气室，右侧的所述烟气排出管道分别连通所述加热室二和所述加热室四中的烟气室，在通往各所述烟气室的管口处各加设一个烟气开关。

进一步地，在所述燃烧室的底部有集尘室。

进一步地，在所述烟气排出管道的路径外包裹一层保温套管。

进一步地，所述加热室一和加热室二的所述蓄汽空间直接与所述顶部蓄汽室贯通，所述加热室三和所述加热室四的所述蓄汽空间通过设置在所述外壁和所述内壁之间的蒸汽通道与所述顶部蓄汽室贯通，所述顶部蓄汽室端部为蒸汽出口。

进一步地，在每个所述加热室的底部、所述导热板的上方直接各连接一进水管道，所述进水管道上有调节开关用以调节水量的大小，在所述加热室内各有一个水位检测器用于检测各所述加热室中的水量，在每个所述加热室的进水口出有一进水阀门。

进一步地，所述加热管为椭圆形加热管，由圆管经冲床冲压形成。

进一步地，在所述锅炉本体的右上角安装有控制面板用于控制整个锅炉的运作，所述烟气开关与所述控制面板电性连接。

进一步地，在所述底座内有总电机用以供应整个锅炉中的电力需求。