[实用新型]浸没式加热的移动供热装置

说明书

本实用新型提出一种浸没式加热的移动供热装置，包括蓄热罐体，蓄热罐体分别连接有进气管路、出蒸汽管路和出热水管路，进气管路位于蓄热罐体内的一端连接有蒸汽分布管路，蒸汽分布管路上设置有多个浸没式加热组件，浸没式加热组件包括导气管、内壳体和外壳体，导气管装配连接蒸汽分布管路，内壳体位于外壳体的内部，导气管穿过外壳体并连通内壳体，内壳体上开设有多个射流孔，外壳体上开设有多个流通孔。本实用新型的有益效果：加热迅速、均匀,消音效果好、噪音低，运行过程振动小，更换维修方便，能更好的适用于移动供热，具有较高的经济效益及推广价值。

技术领域

本实用新型涉及移动供热技术领域，特别是涉及一种浸没式加热的移动供热装置。

背景技术

随着能源危机的日益加大和人民追求循环经济、可持续性发展的要求不断提高，如何合理的利用工业余热，成为国家节能减排工作的重要内容。国家制定的能源中长期发展规划纲要中也将节能减排作为我国能源战略发展的重点之一。据统计目前我国每年约有相当于5000万吨标准煤以上的工业余热有待回收利用，这些余热直接排放，一方面是宝贵能源的浪费，另一方面会造成对环境的污染。此外，部分热力企业的冬季供热需求负荷大于供用能力，但在夏季供热需求负荷远小于供用能力，只有降低锅炉的负荷进行运行，而低负荷运行的锅炉转换效率又较低，如果这些多余的热负荷能被合理利用，既可提高锅炉的热效率，又可增加新的经济效益。由于热力管网投资成本较高，热力管网无法覆盖所有的工业企业和居民用户，随着国家对环境保护的日益重视，这些工业企业和居民用户不允许自建燃煤、燃油以及燃气锅炉等，如果采用电锅炉供热的成本又较高。目前解决余热供给与热能需求之间矛盾的最好手段是采用移动供热方式。

移动供热装置的应用使工业过程的余热得到了有效利用，减少了热能用户化石燃料的消耗，降低了生产经营成本，同时二氧化碳等温室气体的排放也相应减少，是一条合理利用能源及减轻环境污染的有效途径。移动供热装置主要是利用移动蓄热装置进行热能的储存和释放，在供热方与用热方架起一座联系的桥梁，实现热能的运输和合理化使用。目前移动供热装置的采用分布管式的加热方式，即在无缝钢管上开许多小孔，它具有投资低、施工简单的优点，但是也存在较多缺点：加热速度慢且不均匀、消音效果差噪音大、振动大、更换维修麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浸没式加热的移动供热装置，解决现有移动供热装置加热速度慢且不均匀、消音效果差噪音大、振动大、更换维修麻烦的问题。

本实用新型提供一种浸没式加热的移动供热装置，包括蓄热罐体，蓄热罐体分别连接有进气管路、出蒸汽管路和出热水管路，进气管路位于蓄热罐体内的一端连接有蒸汽分布管路，蒸汽分布管路上设置有多个浸没式加热组件，浸没式加热组件包括导气管、内壳体和外壳体，导气管装配连接蒸汽分布管路，内壳体位于外壳体的内部，导气管穿过外壳体并连通内壳体，内壳体上开设有多个射流孔，外壳体上开设有多个流通孔。

进一步的，蒸汽分布管路上设置有多个第一法兰，导气管上设置有第二法兰，导气管经第一法兰、第二法兰装配连接蒸汽分布管路。

进一步的，内壳体的侧面开设多个射流孔，外壳体的上表面和下表面开设多个流通孔。

进一步的，内壳体和外壳体均为圆柱体结构。

进一步的，蓄热罐体连接有排空阀。

进一步的，蓄热罐体连接有安全阀。

进一步的，蓄热罐体内设置有多块挡液板，挡液板由蓄热罐体的上端延伸至下端。

进一步的，进气管路上设置有进气阀。

进一步的，出蒸汽管路上设置有出气阀。

进一步的，出热水管路上设置有放水阀。

与现有技术相比，本实用新型的浸没式加热的移动供热装置具有以下特点和优点：