[实用新型]一种制备碳酸锂工艺中燃煤烟气湿法除尘脱硫的设备

说明书

本实用新型公开了一种制备碳酸锂工艺中燃煤烟气湿法除尘脱硫的设备，包括脱硫塔、排气管、水管、水泵、储水桶、支撑管、喷头、烟气管、旋转轴、滑水板、升降杆、弹簧、回流室、沉淀桶、污水管、过滤网、储液桶、蒸汽管和加热柱。本实用新型的有益效果是：通过在脱硫塔的内部安装带有喷头的支撑管，支撑管的下方安装滑水板，滑水板通过旋转轴安装在脱硫塔的内壁两侧，且第一块滑水板的长度小于第二块，这样方便洗完尘的污水顺着第一块滑水板与脱硫塔壁的缝隙中流到第二块滑水板，而且两个滑水板的底部均设置可以有弹簧复位的升降杆，当污水堆积的时候，重力压缩升降杆。装置具有防止污水堆积，减少净化成本的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘脱硫的设备，具体为一种制备碳酸锂工艺中燃煤烟气湿法除尘脱硫的设备，属于废气处理应用领域。

背景技术

脱硫除尘设备一般为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。湿式除尘的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫的效果，碳酸锂在生产的时候需要对燃煤产生的烟气进行除尘脱硫之后再排放到空气中，防止污染环境。

但是现有的除尘脱硫的设备在使用时仍然存在一定缺陷，现有的除尘脱硫设备虽然能够将烟气中的烟灰尘和硫化物除去，但是湿法除尘脱硫设备的缺点是除尘液需处理，可能导致二次污染，不仅浪费了脱硫材料而且还会影响环境，并且烟气灰尘溶于水在脱硫装置内部滑落时，容易粘在管道壁上，不方便清理。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制备碳酸锂工艺中燃煤烟气湿法除尘脱硫的设备，具有防止污水堆积，减少净化成本的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种制备碳酸锂工艺中燃煤烟气湿法除尘脱硫的设备，包括脱硫塔，所述脱硫塔的顶部设置排气管，所述脱硫塔的一侧设置水管，所述水管的一端设置水泵，所述水泵的一端设置储水桶，所述水管的另一端设置支撑管，所述支撑管的底部设置若干个喷头，所述脱硫塔的另一侧设置烟气管，所述脱硫塔的内壁两侧均设置旋转轴，所述旋转轴的一端焊接滑水板，所述滑水板的底部设置升降杆，所述升降杆的外壁套接弹簧，所述烟气管的下方设置回流室，所述回流室的内部设置沉淀桶，所述沉淀桶的一侧设置污水管，所述沉淀桶的内部设置过滤网，所述沉淀桶的一侧设置储液桶，所述储液桶的外壁设置加热柱，所述储液桶的顶部设置蒸汽管。

优选的，为了使碱性气体、烟气和水混合之后产生的除尘污水可以顺着污水管流进沉淀桶内，所述沉淀桶的一侧通过污水管与脱硫塔连通，且所述污水管与滑水板相连接。

优选的，为了使沉淀桶内的除尘污水可以经过沉淀产生的干净碱性液体进入储液桶二次利用，所述储液桶的一侧通过管道与沉淀桶相连接，且储液桶顶部通过蒸汽管与脱硫塔相连接。

优选的，为了使污水可以快速的滑水板，且滑水板可以因为污水堆积而增大倾斜程度，防止污水堆积，所述滑水板呈倾斜设置，且所述滑水板通过旋转轴与脱硫塔的内壁呈转动连接。

优选的，为了使上一块滑水板留有一定的缝隙允许除尘污水进入下一块滑水板，两块所述滑水板成交叉设置，且靠近烟气管一侧的滑水板的长度小于远离烟气管一侧的滑水板的长度。

优选的，为了使蒸汽管中的碱性溶液蒸汽可以与烟气混合再通过喷头溶与水，所述支撑管位于所述烟气管的上方，且所述烟气管位于所述蒸汽管的上方。

优选的，为了使该装置内部组件有足够的电力来源，所述水泵和所述加热柱均与外接电源之间呈电性连接。