[实用新型]一种PCB板

说明书

本实用新型公开一种PCB板，包括PCB板本体，所述PCB板本体包括PCB拼板条和工艺边，所述工艺边设于所述PCB拼板条的两端，所述PCB拼板条之间设有镂空间隙，所述PCB拼板条与所述工艺边的连接处设有刻线槽。本实用新型通过采用相邻的PCB拼板条之间设有镂空间隙，在PCB拼板条的两端设置工艺边，工艺边与PCB拼板条的连接处设置刻线槽的方案，经由SMT进行灯珠贴装、透镜贴装、连接器贴装、回流炉焊、检测等工序，成品生产完成合格后，直接掰掉工艺边就可以进行后续的包装工作，避免了灯条产品生产完成后，用分板机进行分板的工作，减少了粉尘的产生，也避免了透镜的损伤，减少了目检的工序，提高了生产效率和产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及光电技术领域，特别涉及一种PCB板。

背景技术

目前各显示行业在生产灯条(Light bar)电子产品时，传统的PCB拼板都是由设备打刻线槽进行拼板条的连接，也即两个拼板条之间设置刻线槽，在安装完透镜后，由分板机统一进行沿着该刻线槽将两个相邻的拼板条分开。然而，如此会存在以下问题：因为沿着刻线槽分切后的PCB拼板条会有尘垢毛刺，容易划伤透镜，因此需再次对分切后的拼板条进行目检，主要检测的是透镜(LENS)上面的划伤、白脚、异物、灰尘等。另外还有目前灯条生产都是要求防尘，这种拼板分切的方式产生的粉尘有害身心健康。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种PCB板，旨在节约PCB板的使用，减少生产工序，降低灰尘的产生。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种PCB板，包括PCB板本体，PCB板本体包括至少两PCB拼板条和至少两工艺边，两工艺边分别设于PCB拼板条的两端，两PCB拼板条之间设有镂空间隙，PCB拼板条与工艺边的连接处设有刻线槽。

可选地，PCB拼板条的一表面还设有透镜，PCB拼板条的宽度W1小于透镜的宽度W2。

可选地，相邻PCB拼板条上透镜沿PCB拼板条长度方向交错布置。

可选地，PCB拼板条包括首端和尾端，PCB拼板条的首端设有连接器，相邻PCB拼板条的首端和尾端布置方向相反。

可选地，透镜上设有三个与PCB拼板条连接的固胶驻脚，透镜上的三个固胶驻脚分别为第一驻脚、第二驻脚和第三驻脚，第二驻脚与第一驻脚之间的连线为第一连线，第三驻脚与第一驻脚之间的连接为第二连线，第一连线与第二连线之间的夹角为α，22.5°＜α＜25.5°。

可选地，镂空间隙的宽度为0.2mm-0.5mm。

可选地，镂空间隙的宽度为0.3mm。

可选地，工艺边与PCB拼板条垂直设置。

可选地，工艺边的宽度为5mm-10mm。

可选地，刻线槽的纵截面呈V型设置。

本实用新型通过采用相邻的PCB拼板条之间设有镂空间隙，在PCB拼板条的两端设置工艺边，工艺边与PCB拼板条的连接处设置刻线槽的方案，经由SMT进行灯珠贴装、透镜贴装、连接器贴装、回流炉焊、检测等工序，成品生产完成合格后，直接掰掉工艺边就可以进行后续的包装工作，避免了灯条产品生产完成后，用分板机进行分板的工作，减少了粉尘的产生，也避免了透镜的损伤，减少了目检的工序，提高了生产效率和产品合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型PCB板安装透镜的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；