[实用新型]一种编织袋双面印刷烘干装置

说明书

本实用新型是一种编织袋双面印刷烘干装置，烘干辊二为表面设有多个网孔的圆筒管状，多个烘干辊一分布于烘干辊二的外壁与外筒的内壁之间形成的环状区域内，在外筒一端的外部分别安装有转动底座一和转动底座二，在外筒长于烘干辊二和烘干辊一的区域内设有加热装置和风机，外筒上分别设有烘干一入口、烘干一出口、烘干二入口和烘干二出口。本实用新型在同一道生产线上经过导向辊和转向辊分别对编织袋的正反两面进行印刷和烘干，不仅精简了印刷和工序流程，正反面印刷公用一个烘干装置的方式能够大大减少能耗，减少设备占地面积，而且在烘干时能够保证编织袋的待烘干的印刷面不与烘干辊相接触，避免刮花印刷面，保证了印刷质量。

技术领域

本实用新型涉及编织袋生产领域，尤其涉及一种编织袋双面印刷烘干装置。

背景技术

编织袋是指利用扁丝经织造、制袋而成的产品，编织袋表面通常会印有相关产品的名称、成分、企业信息等内容，因而印刷工序是编织袋生产中不可缺少的一个环节。现有的编织袋印刷装置一般为单面印刷，当需要在编织袋上作双面印刷时，只能设置两道生产线，对编织袋一面印刷完成后，再将整卷编织袋重新送入另一生产线进行另一面的印刷作业，并且印刷过后的图片和文字，需要设置相应的烘干装置，也就是双面印刷工序需要设置两台烘干装置，这样不仅造成了编织袋生产工序复杂而效率不高，而且生产设备占地面积大。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种编织袋双面印刷烘干装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种编织袋双面印刷烘干装置，其特征在于，包括正面印刷辊、反面印刷辊和烘干装置，所述烘干装置包括圆柱形的外筒和位于所述外筒内的烘干辊二和多个烘干辊一，所述烘干辊二为表面设有多个网孔的圆筒管状，多个所述烘干辊一分布于所述烘干辊二的外壁与所述外筒的内壁之间形成的环状区域内，在所述外筒一端的外部分别安装有转动底座一和转动底座二，所述转动底座一和所述转动底座二分别连接有电机一和电机二，多个所述烘干辊一均安装在所述转动底座一上，所述烘干辊二安装在所述转动底座二上，所述烘干辊一和所述烘干辊二的长度均小于所述外筒的长度，在所述外筒长于所述烘干辊二和所述烘干辊一的区域内设有加热装置和风机，

所述外筒上分别设有烘干一入口、烘干一出口、烘干二入口和烘干二出口，所述烘干二入口和所述烘干二出口位于所述烘干一入口和所述烘干一出口之间，

所述正面印刷辊和所述反面印刷辊均位于所述烘干装置外部的同一侧，且所述正面印刷辊和所述烘干一入口之间设有导向辊一，所述烘干一出口和所述反面印刷辊之间设有用于将编织袋翻面的导向辊二和转向辊。

特别的，所述烘干辊一表面设有多道用于增大摩擦力的胶条。

特别的，所述外筒的筒壁上设有透明观察窗。

本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种能够对编织袋进行双面印刷的装置，在同一道生产线上经过导向辊和转向辊分别对编织袋的正反两面进行印刷，并且印刷后的编织袋进入到同一烘干装置中进行烘干，不仅精简了印刷和工序流程，正反面印刷公用一个烘干装置的方式能够大大减少能耗，减少设备占地面积，而且在烘干时能够保证编织袋的待烘干的印刷面不与烘干辊相接触，避免刮花印刷面，保证了印刷质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A-A剖视图；

图中：1-正面印刷辊；2-反面印刷辊；3-导向辊二；4-转向辊；5-外筒；6-烘干辊一；7-烘干辊二；8-烘干一入口；9-烘干二出口；10-烘干一出口；11-烘干二入口；12-风机；13-加热装置；14-转动底座一；15-转动底座二；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式