[实用新型]一种线材沾锡用的锡炉机构

说明书

本实用新型公开了一种线材沾锡用的锡炉机构，包括锡炉主体及加热装置，所述锡炉主体中部开设有用于容置锡液的容腔，所述锡炉主体下部开设有能够容置加热装置装入的加热腔，且加热腔位于容腔下方，即热源在容腔下方，加热时，热量从底部向上均匀传递，使得其传递至锡炉表面时，温度均匀，锡液液面均能保持熔融状态，虽然加热速度慢，但是达到熔融状态后，锡液融化均匀，沾锡效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种线材加工设备，特别是一种线材沾锡用的锡炉机构。

背景技术

目前，沾锡机的锡炉多是采用中心加热的结构，即加热组件直接从底部插入至容腔中心，虽然该结构加热速度快，热效率高，但是由于导热的速度快，极易的造成容腔中心至边缘的温度不均匀，有时中心位置的锡液已温度过高，边缘位置的锡还没完成融化，影响沾锡的效果。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种线材沾锡用的加热均匀、沾锡效果好的锡炉机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种线材沾锡用的锡炉机构，包括锡炉主体及加热装置，所述锡炉主体中部开设有用于容置锡液的容腔，所述锡炉主体下部开设有能够容置加热装置装入的加热腔，且加热腔位于容腔下方。

所述锡炉主体为由导热材料制成的一体式结构。

还包括一锡炉外壳，所述锡炉主体设置在锡炉外壳内，且锡炉主体的外部面与锡炉外壳内壁之间具有一间隔。

还包括一溢流槽，所述溢流槽沿锡炉主体上部边缘设置，且溢流槽上设置有一排出通道。

所述容腔的其中一侧面上开设有溢流缺口。

本实用新型的有益效果是：一种线材沾锡用的锡炉机构，包括锡炉主体及加热装置，所述锡炉主体中部开设有用于容置锡液的容腔，所述锡炉主体下部开设有能够容置加热装置装入的加热腔，且加热腔位于容腔下方，即热源在容腔下方，加热时，热量从底部向上均匀传递，使得其传递至锡炉表面时，温度均匀，锡液液面均能保持熔融状态，虽然加热速度慢，但是达到熔融状态后，锡液融化均匀，沾锡效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，图1、图2是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种线材沾锡用的锡炉机构，包括锡炉主体51及加热装置52，所述锡炉主体51中部开设有用于容置锡液的容腔511，所述锡炉主体51下部开设有能够容置加热装置52装入的加热腔521，且加热腔521位于容腔511下方，即热源在容腔下方，加热时，热量从底部向上均匀传递，使得其传递至锡炉表面时，温度均匀，锡液液面均能保持熔融状态，虽然加热速度慢，但是达到熔融状态后，锡液融化均匀，沾锡效果好，且加热效率也不比传统结构低。

优选的，所述锡炉主体51为由导热材料制成的一体式结构，保证热传导的效果，进一步，锡炉主体51有一铝材机加工形成，结构强度和传热效果均较好。

优选的，本实用新型还包括一锡炉外壳54，所述锡炉主体51设置在锡炉外壳54内，且锡炉主体51的外部面与锡炉外壳54内壁之间具有一间隔，以实现隔热，提高安全性，优选的，所述锡炉外壳54采用隔热材料制成。

优选的，本实用新型还包括一溢流槽53，所述溢流槽53沿锡炉主体51上部边缘设置，且溢流槽53上设置有一排出通道531，以排出溢出的锡液。

进一步，所述容腔511的其中一侧面上开设有溢流缺口512，以引导溢出反向，避免锡炉的边缘均沾上锡液，减少浪费。