[实用新型]一种中空面板

说明书

一种中空面板，包括第一塑料板、第二塑料板和金属框架，所述第一塑料板包括上板面和在上板面上向下翻折的第一折边，所述第二塑料板是由若干多边形凸柱组合而成的整体结构，若干多边形凸柱所在区域的外侧设有向上翻折的第二折边；所述多边形凸柱的顶端与上板面的背面通过胶粘或超声波焊接固定连接，第一折边和第二折边通过胶粘或超声波焊接固定连接；金属框架嵌入设置在第二塑料板内并位于第一塑料板和第二塑料板之间。既能实现中空效果以减轻成品重量，又不会造成材料的浪费，同时产品重量更轻、更牢固。

技术领域

本实用新型涉及一种中空面板。

背景技术

现有的中空面板（或者称中空桌面）基本使用HDPE（高密度聚乙烯）制造生产，为了实现中空效果需采用吹塑技术，这样虽然因为中空结构的存在使最终成品重量得以减轻，但是每制造一块桌面板废料要占30%-50%左右，生产成本比较高。例如生产一块3.6公斤的桌面板，所需要总原料为6.6公斤，另外3公斤的材料需要使用人工从生产后的半成品上用刀切除报废，资源浪费比较严重。

另一方面，吹塑板切开后接触面的塑料厚度在2.5MM-3.5MM，使产品比较笨重，对老年人和儿童而言，拎起来比较麻烦，同时磕碰后容易导致产品破裂。

发明内容

鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本实用新型提出一种中空面板，既能实现中空效果以减轻成品重量，又不会造成材料的浪费，同时产品重量更轻、更牢固。

一种中空面板，包括第一塑料板、第二塑料板和金属框架，所述第一塑料板包括上板面和在上板面上向下翻折的第一折边，所述第二塑料板是由若干多边形凸柱组合而成的整体结构，若干多边形凸柱所在区域的外侧设有向上翻折的第二折边；所述多边形凸柱的顶端与上板面的背面通过胶粘或超声波焊接固定连接，第一折边和第二折边通过胶粘或超声波焊接固定连接；金属框架嵌入设置在第二塑料板内并位于第一塑料板和第二塑料板之间。

优选地，所述第二折边的底部外侧边缘设有折边台阶，第一折边的下边缘与折边台阶通过胶粘或超声波焊接固定连接。

优选地，第二塑料板的第二折边与多边形凸柱之间设有框架凹槽，金属框架嵌入框架凹槽内。

优选地，所述第一塑料板和第二塑料板为吸塑或挤压成型面板。

优选地，所述第一塑料板和第二塑料板的单面板厚度为1MM-1.5MM。

优选地，第二塑料板的背面边缘处设有若干支撑单元。

优选地，所述多边形凸柱在第二塑料板的正面向上凸起，第二塑料板的背面对应位置为为凸柱凹槽。

优选地，所述多边形凸柱的顶端表面面积为第二塑料板总面积的70-90%。

优选地，所述多边形凸柱为菱形凸点柱。

优选地，所述多边形凸柱设置为品字型排列。

在采取本实用新型提出的技术后，根据本实用新型实施例的中空面板，具有以下有益效果。

1)通过本申请的特定结构设计，既能实现中空面板（或者称中空桌面）的中空效果以减轻成品重量，又不需要通过人工从半成品上切除废料，不会造成材料的浪费。

2)由于采用了多边形凸柱的中空结构，并设置了金属框架，使产品重量更轻的同时又更加牢固。

3)通过吸塑工艺采用1MM-1.5MM的塑料制成中空面板后，比现有中空吹塑工艺塑料部分重量可以减轻40-60%左右。

4)生产中可以采用按产品实际尺寸制作的原料板进行吸塑，简化工艺和时间，也减少了生产中原料废料的产生，减低了生产成本。

5)本申请的中空面板可以用于长方形、正方形、圆形等形状的塑料桌面的制作和塑料椅面的制作。