[实用新型]一种耐磨型沉没辊轴套

说明书

一种耐磨型沉没辊轴套，包括轴套本体，所述的轴套本体开口一侧设置有连接凸缘，另一侧设置有拱形凸起，所述轴套本体内壁中间位置设置有第一衬套以及第二衬套，所述第一衬套以及第二衬套分别通过两边设置挡块的方式与轴套本体连接固定，其中第一衬套以及第二衬套与轴套本体中间分别设置有石墨垫片，所述的轴套本体表面设置有直形沟槽，所述的直形沟槽与环形凹槽相通。本实用新型衬套与轴套本体中间设置有石墨垫片，防止衬套与轴套因锌液粘附，防止轴套在使用过程中产生裂纹，而且轴套本体表面设置有直形沟槽，所述的直形沟槽与环形凹槽相通，防止锌渣堵转。

技术领域

本实用新型涉及热镀锌领域，尤其涉及了一种耐磨型沉没辊轴套。

背景技术

带钢连续热镀锌生产过程中，带钢通过浸在锌液（温度为460±5℃含铝0.12%-0.15%）中的沉没辊而改变运动方向，即由进锌锅变为出锌锅，镀锌层凝固冷却。沉没辊是一个被动的转向辊，靠带钢与辊表面的摩擦力驱动，起到张紧带钢的作用。现代的宽带钢连续热浸镀锌机组的沉没辊直径在500-700mm之间。随钢带运动而转动的沉没辊通过两侧的轴套支撑固定在固定架上，轴套起到滑动轴承的作用。

沉没辊及轴套是带钢连续热镀锌生产线中的重要消耗部件。因受到液态锌的侵蚀以及与带钢表面的滑动摩擦磨损，辊面和轴套会很快受腐蚀磨损而失效，另一方面轴套在使用过程中会产生裂纹以及断裂，导致稳定辊发生堵转现象，直接影响镀锌板的质量和产量。

发明内容

本实用新型通过对轴套的结构形式重新设计，提供一种避免裂纹和堵转产生的耐磨型沉没辊轴套，从而延长了使用寿命。

本实用新型是这样实现的：一种耐磨型沉没辊轴套，包括轴套本体，所述的轴套本体开口一侧设置有连接凸缘，另一侧设置有拱形凸起，所述轴套本体内壁中间位置设置有第一衬套以及第二衬套，所述第一衬套以及第二衬套分别通过两边设置挡块的方式与轴套本体连接固定，其中第一衬套以及第二衬套与轴套本体中间分别设置有石墨垫片，所述的轴套本体表面设置有直形沟槽，所述的直形沟槽与环形凹槽相通。

进一步地，所述的第一衬套为半圆形结构，设置在轴套本体内壁上方，所述第二衬套为1/6圆形结构，设置在轴套本体内壁下方。

进一步地，所述的挡块为斜碶结构，斜坡朝轴套本体外侧。

进一步地，所述的轴套本体的拱形凸起一侧设置有圆角缺口。

本实用新型的有益效果：

1、衬套与轴套本体中间设置有石墨垫片，防止衬套与轴套因锌液粘附，恢复为常温时衬套会对轴套施加力作用，防止轴套在使用过程中产生裂纹。

2、轴套本体表面设置有直形沟槽，所述的直形沟槽与环形凹槽相通，防止锌渣堵转。

3、轴套本体的拱形凸起一侧设置有圆角缺口，作为油道，方便润滑，大大延长了轴套的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图中:1、轴套本体；2、石墨垫片；3、第一衬套；4、挡块；5、拱形凸起；6、第二衬套；7、连接凸缘；8、环形凹槽；9、圆角缺口；10、直形沟槽，11、月牙形缺口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图，一种耐磨型沉没辊轴套，包括轴套本体1，所述的轴套本体1开口一侧设置有连接凸缘7，另一侧设置有拱形凸起5，所述轴套本体2内壁中间位置设置有第一衬套3以及第二衬套6，从而加大辊臂内侧辊子轴头的间隙，防止轴头过早磨损。