[实用新型]一种压凸轴间距调整装置

说明书

本实用新型公开了一种压凸轴间距调整装置，包括：上下设置的两组轴承组及轴承组之间的调节装置；轴承组的中间设置有转轴，转轴的外部设置有滚动轴承且沿转轴的轴向至少设置有2个滚动轴承；一个滚动轴承的外圈设置有转动活动套，其余滚动轴承外圈设置有固定轴承套，固定轴承套与轴承座固定连接；调节装置包括转动丝杠及斜铁块；斜铁块至少设置有一个倾斜面，并且使得倾斜面与至少一个轴承组中的转动活动套的外圈接触；使得通过转动丝杠能够带动斜铁块沿轴向移动，进而通过与倾斜面接触的转动活动套使对应的轴承组上下移动。压凸轴间距调整装置，能够快速稳定的实现两个压凸轴承之间的间距调节，同时提高间距调节的精度以及产品的良品率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工相关技术领域，特别是指一种压凸轴间距调整装置。

背景技术

在机械加工领域，由于圆形结构的连接往复的特点，往往适合各种类型设备或者产品的加工制备。例如在包装印刷领域中，通常采用圆压圆压凸联线技术来实现相应纸张产品的印刷操作。其中，联线圆压圆压凸工作站主要由放卷、印刷、压凸、收卷等四部分组成。圆压圆压凸在生产过程中，压凸上轴一般为固定轴，下轴为活动轴，下轴下面有一个液压缸，工作时，下轴受到向上的力。上下轴轴承套之间设置有一个斜铁结构，通过水平移动斜铁，实现上下压凸轴间距变化。压凸图案深浅效果随着纸张厚度变化随时需要调整，这就要求压凸工作站轴间距调整结构灵活可靠。当前使用的压凸工作站轴间距调整结构为斜铁和轴承套之间通过滑动摩擦实现，这样的结构使得斜铁很容易出现因摩擦力较大而造成爬行现象，进而使得丝杠转动的圈数和滑块移动距离和理论有出入。同时，由于斜铁出现爬行现象，使得下轴承套上下移动，造成轴间距变化，使得压凸深浅效果调整需要多次才可以调整到位，并且生产过程中由于斜铁和轴承套之间有摩擦阻力，在印刷过程中会有力释放，造成压凸上下轴间距有微量变化，使得压凸深浅效果变化，这样就产生大量废品。

因此，在实现本申请的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：相对设置的压凸轴在通过斜铁调节间距时容易由于摩擦出现爬行现象，进而大大降低了调节精确度和产品的良品率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种压凸轴间距调整装置，能够快速稳定的实现两个压凸轴承之间的间距调节，同时提高间距调节的精度以及产品的良品率。

基于上述目的本实用新型提供的一种压凸轴间距调整装置，包括：上下设置的两组轴承组以及设置于两组轴承组之间的调节装置；

所述轴承组的中间设置有转轴，所述转轴的外部设置有滚动轴承，且沿所述转轴的轴向至少设置有2个滚动轴承；一个滚动轴承的外圈设置有转动活动套，其余滚动轴承的外圈设置有固定轴承套，所述固定轴承套与外部的轴承座固定连接；

所述调节装置包括转动丝杠以及与所述转动丝杠连接的斜铁块；所述斜铁块至少设置有一个倾斜面，并且使得倾斜面与至少一个轴承组中的转动活动套的外圈接触；使得通过转动丝杠能够带动斜铁块沿轴向移动，进而通过所述斜铁块的倾斜面以及与所述倾斜面接触的转动活动套使对应的轴承组上下移动。

可选的，所述滚动轴承在所述转轴的外周并排设置有3个；且使得中间那个滚动轴承的外圈设置有转动活动套。

可选的，位于上方的轴承组固定设置，位于下方的轴承组与外部轴承座沿竖直方向活动连接；所述斜铁块的上表面设置为平面结构，下表面沿轴向方向设置为倾斜面；所述平面结构与上方轴承组中的转动活动套接触，所述倾斜面与下方轴承组中的转动活动套接触。

可选的，所述斜铁块的截面结构设置为十字架结构；且使得所述斜铁块的上下突出端分别与上下两个轴承组中的转动活动套接触。

可选的，所述转动活动套的内圈与滚动轴承外圈之间的配合间隙为0.2-0.25mm。

可选的，所述转动活动套的端面与固定轴承套端面之间的配合间隙为0.15-0.2mm。