[实用新型]隔膜

说明书

本实用新型公开了一种隔膜，包括聚乙烯多孔隔膜层，所述聚乙烯多孔隔膜层的两侧分别设置有聚烯烃纤维无纺布隔膜层，所述聚烯烃纤维无纺布隔膜层的外侧设置有陶瓷颗粒层，所述聚乙烯多孔隔膜层上设置有若干微孔。本实用新型的有益效果：在聚乙烯多孔隔膜层上设置圆柱体形微孔，能有效增加锂电池隔膜的电解液吸附性，有利于离子通过；外层的陶瓷颗粒层进一步提升了锂电池隔膜的耐高温性能，避免锂电池隔膜在受热时发生尺寸收缩，提升锂电池的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及电池隔膜领域，具体来说涉及一种隔膜。

背景技术

锂电池基于体积小、能量高、效率高、寿命长等优点，逐步成为一种理想电源，被广泛应用于数码电子、电器和电动汽车等领域，具有广阔的市场空间和良好的发展前景。在锂电池的结构中，锂电池隔膜是具有多孔结构的电绝缘性薄膜，它是锂电池的关键内层组件之一，其主要作用是阻隔正负极板，防止两极接触而导致电池内部短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。锂电池隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性。现有技术中的锂电池隔膜强度差，且耐高温性能不足，常会出现锂电池燃烧或爆炸的问题，此外，锂电池的吸液性能差会导致离子通透性不高。

鉴于上述技术问题，提出一种性能好、耐热性强的锂电池隔膜势在必行。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种隔膜，耐热性能好，能够有效避免锂电池隔膜因局部受热而造成损坏，从而提升锂电池的安全性能。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种隔膜，包括聚乙烯多孔隔膜层，所述聚乙烯多孔隔膜层的两侧分别设置有聚烯烃纤维无纺布隔膜层，所述聚烯烃纤维无纺布隔膜层的外侧设置有陶瓷颗粒层，所述聚乙烯多孔隔膜层上设置有若干微孔。

进一步的，所述聚乙烯多孔隔膜层的厚度为5—15um。

进一步的，所述微孔为圆柱体形微孔。

进一步的，所述微孔的孔径为0.1—0.22um。

进一步的，所述陶瓷颗粒层的厚度为1.5—2um。

本实用新型的有益效果：在聚乙烯多孔隔膜层上设置圆柱体形微孔，能有效增加锂电池隔膜的电解液吸附性，有利于离子通过；外层的陶瓷颗粒层进一步提升了锂电池隔膜的耐高温性能，避免锂电池隔膜在受热时发生尺寸收缩，提升锂电池的安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例一种隔膜的结构示意图。

图中：

1、聚乙烯多孔隔膜层；2、微孔；3、聚烯烃纤维无纺布隔膜层；4、陶瓷颗粒层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种隔膜，包括聚乙烯多孔隔膜层1，所述聚乙烯多孔隔膜层1的两侧分别设置有聚烯烃纤维无纺布隔膜层3，所述聚烯烃纤维无纺布隔膜层3的外侧设置有陶瓷颗粒层4，所述聚乙烯多孔隔膜层1上设置有若干微孔2。

在一个实施例中，所述聚乙烯多孔隔膜层1的厚度为5—15um。