[实用新型]一种电池封装注液装置

说明书

本实用新型公开了一种电池封装注液装置，包括底板，底板的顶部焊接有支撑架，支撑架靠近底板的一侧内部安装有开口方向朝向底板的罩壳，罩壳的内部安装有与其顶部内侧壁固定连接的第一气缸，第一气缸靠近底板的一端垂直焊接有与底板平行设置的推板，推板靠近底板的一侧焊接有两组平行设置的储液管，两组储液管靠近底板的一端固定套接有与储液管连通的针管，针管的外圈活动套接有橡胶密封圈，橡胶密封圈远离底板的一侧安装有与储液管固定连接的弹簧。本实用新型结构简单、操作方便，一方面利用罩壳防止电池液挥发，防止污染，另一方面利用负压的方式对电池进行注液，使电池内部注液精确，确保电池质量一致。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池封装注液装置。

背景技术

传统的锂电池注液生产时， 电池盒注液孔较小，只能采用人工注液方式，进行一对一的注液加工，注液精度低、生产效率低、安全性差，同时电池液容易挥发污染空气，同时对操作人员以及环境造成损害，为此需要一种电池封装注液装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池封装注液装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电池封装注液装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有支撑架，所述支撑架靠近底板的一侧内部安装有开口方向朝向底板的罩壳，所述罩壳的内部安装有与其顶部内侧壁固定连接的第一气缸，所述第一气缸靠近底板的一端垂直焊接有与底板平行设置的推板，所述推板靠近底板的一侧焊接有两组平行设置的储液管，两组所述储液管靠近底板的一端固定套接有与储液管连通的针管，所述针管的外圈活动套接有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈远离底板的一侧安装有与储液管固定连接的弹簧，所述针管的正下方安装有与底板固定连接的底座，所述底座的顶部沿其宽度方向开设有矩形容纳槽，所述容纳槽的底部内壁沿其长度方向安装有皮带输送机，所述容纳槽的一侧内侧壁垂直开设有矩形第一安装槽，所述第一安装槽的内部沿其长度方向安装有第二气缸，所述第二气缸靠近容纳槽的一端垂直焊接有第一推板，所述容纳槽的另一侧内侧壁垂直开设有矩形第二安装槽，所述第二安装槽的内部沿其长度方向安装有第三气缸，所述第三气缸靠近容纳槽的一端垂直焊接有第二推板。

优选的，两组所述储液管其中一根的一侧固定套接有吸气管道，所述吸气管道远离储液管的一端安装有气管接头，两组所述储液管另一根的一侧固定套接有进液管道，所述进液管道远离储液管的一端安装有与支撑架顶部的固定连接的储液箱，所述进液管道上安装有电磁阀。

优选的，所述支撑架的顶部安装有与罩壳固定连接的第四气缸，所述罩壳的顶部固定套接有与其内部连通的排气管道。

优选的，所述第二气缸与第三气缸位于同一条轴线上，所述第二安装槽靠近容纳槽的一端开设有倾斜设置的引导槽。

优选的，所述皮带输送机包括沿容纳槽长度方向设置的主动滚筒和从动滚筒，所述从动滚筒上安装有与主动滚筒套接的皮带，所述主动滚筒的一端安装有与容纳槽内侧壁固定连接的电机。

本实用新型的有益效果：

通过在底板上设置的支撑架、罩壳、第一气缸、推板、储液管、针管、密封圈、弹簧、底座、容纳槽、皮带输送机、第一安装槽、第二气缸、第一推板、第二安装槽、第三气缸和第二推板，结构简单、操作方便，一方面利用罩壳防止电池液挥发，防止污染，另一方面利用负压的方式对电池进行注液，使电池内部注液精确，确保电池质量一致。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电池封装注液装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电池封装注液装置底座的结构示意图。