[实用新型]一种锂电池分容装置

说明书

本实用新型的一种锂电池分容装置，包括散热片、半导体制冷片和电池托盘，所述电池托盘包括均采用导冷材质的底座和夹具组件，所述夹具组件由一对夹块组成，所述夹块一侧设置有半圆形凹槽，两相对设置的夹块配合形成圆柱形夹槽用于放置电池，所述两端的夹块为固定块，中间的夹块为活动块，所述夹具组件底部贯穿有推柱，所述推柱的两端固定在底座上，所述相邻夹具组件之间采用弹簧连接，所述半导体制冷片的热端面放置于所述散热片所述半导体制冷片的冷端面上放置电池托盘，所述电池的正负极连接有充放电装置，所述半导体制冷片连接有制冷片驱动模块，综上，本实用可使得锂电池组在分容时有效散热且散热均匀，降低了对锂电池的检测偏差。

技术领域

本实用新型属于锂电池制造领域，尤其涉及一种锂电池分容装置。

背景技术

随着绿色环保能源应用大趋势，大容量动力蓄电池逐渐形成动力电源的主力，因不会造成二次污染且不具有记忆效应等特性，逐渐成为动力能源未来市场应用的首选。锂电池品质的优劣不但与材料本身有关，良好的的制作工艺及先进设备也至关重要影响因素。尤其是化成分容工艺的一致性、性能精度，涉及到电池的活化分级组合配对，在整个电池生产工艺过程中是重要工序之一。

化成过程实际上是将每只电池装夹到充放电设备独立的通道夹具上，使电极与电池良好接触实施首次充电，对电池小电流充电激活。化成时在负极表面形成一层钝化层，即固体电解质界面膜(SEI膜)，SEI膜的好坏直接影响到电池的循环寿命、稳定性、自放电性、安全性等电化学性能，不同的化成工艺形成的SEI膜有所不同，对电池的性能影响也存在很大差异。分容则是化成后通过对应工艺条件对电池循环充放电，测试分选电池的容量参数指标按不同参数级别分类。特别是动力电池要求其高倍率充放电，为保障电池质量，分容时，将多个电池放置于一个电池托盘上采用大电流对电池进行充放电；如此产生了一个问题：电池在充放电时会发出很多热量，如此导致对电池测量的数量不准确，托盘内部区域热量堆积较大散热慢与周边温度不一致的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：解决电池充放电时散热慢不及时的问题，提供了一种更精确控制电池温度的锂电池分容装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种锂电池分容装置，包括散热片、半导体制冷片和电池托盘，所述电池托盘包括均采用导冷材质的底座和夹具组件，所述夹具组件由一对夹块组成，所述夹块一侧设置有半圆形凹槽，两相对设置的夹块配合形成圆柱形夹槽用于放置电池，所述两端的夹块为固定块，中间的夹块为活动块，所述夹具组件底部贯穿有推柱，所述推柱的两端固定在底座上，所述相邻夹具组件之间采用弹簧连接，所述半导体制冷片的热端面放置于所述散热片所述半导体制冷片的冷端面上放置电池托盘，所述电池的正负极连接有充放电装置，所述半导体制冷片连接有制冷片驱动模块。

所述半导体制冷片的制冷片的热端面和冷端面上涂有一层导热硅脂，以加强制冷片的导冷效果。

为了保证冷热温差隔离，冷温更容易传导至电池托盘上，所述散热片与电池托盘之间避开半导体制冷片处设置有隔热膜。

为了能控制电池上的工作温度，所述电池上设置有热电偶，所述半导体制冷片和热电偶连接用于根据温度来控制半导体制冷片电流以调节温度的电流控制装置。

优选地，所述电流控制装置为PI D控制器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.采用半导体制冷片进行制冷，不需要任何制冷剂，可连续工作，没有污染源没有旋转部件，不会产生回转效应，采用固定部件没有滑动部件，工作时没有震动、噪音、寿命长，安装容易。

2.加入了PI D控制器，能精准控制温度，是电池处于良好的工作环境。

3.将电池托盘改造为了导冷装置，采用包围电池外围的方式增加了电池与导冷装置的接触面，减少了整个温度控制装置的体积，更有利于温度的控制。