[实用新型]抗氧化耐腐蚀型铜带

说明书

本实用新型公开一种抗氧化耐腐蚀型铜带，包括有铜带基体、依次设置于铜带基体上表面的硬质合金层、镀镍层、涂锡层、助焊剂层、抗氧化层和耐磨层以及依次设置于铜带基体下表面上的硬质合金层、抗氧化层和耐磨层；并于该铜带上表面设置有复数个彼此间隔的条形凸起，于相邻的条形凸起之间设置有复数个定位点，于铜带两侧边沿分别间隔设置有复数个便于裁切铜带的缺口，该复数个缺口对应位于相邻两条形凸起之间，于铜带下表面设置有两条用于增强铜带韧性的弹性胶条。藉此，通过于铜带基体上设置硬质合金层、镀镍层、涂锡层、助焊剂层、抗氧化层和耐磨层形成铜带，该铜带具有抗氧化性能、耐腐蚀性能以及较强的韧性，可适应不同的用途。

技术领域

本实用新型涉及铜带领域技术，尤其是指一种抗氧化耐腐蚀型铜带。

背景技术

铜带主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。但是现有铜带由于不具有抗氧化性、耐磨性等特点，而导致铜带使用寿命短，并且，现有铜带一般追求薄型化，其整体的强度因太薄而导致强度不够，容易折断；另外，其韧性也较差，难以适应较高强度的弯折操作。因此，应对现有铜带进行改进，以提高铜带的综合性能，适应不同的应用需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种抗氧化耐腐蚀型铜带，其通过于铜带基体上设置硬质合金层、镀镍层、涂锡层、助焊剂层、抗氧化层和耐磨层形成铜带，该铜带具有抗氧化性能、耐腐蚀性能以及较强的韧性，可适应不同的用途。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种抗氧化耐腐蚀型铜带，包括有铜带基体、依次设置于铜带基体上表面的硬质合金层、镀镍层、涂锡层、助焊剂层、抗氧化层和耐磨层以及依次设置于铜带基体下表面上的硬质合金层、抗氧化层和耐磨层；并于该铜带上表面设置有复数个彼此间隔的条形凸起，于相邻的条形凸起之间设置有复数个定位点，于铜带两侧边沿分别间隔设置有复数个便于裁切铜带的缺口，该复数个缺口对应位于相邻两条形凸起之间，于铜带下表面设置有两条用于增强铜带韧性的弹性胶条。

作为一种优选方案：所述镀镍层厚度为0.5-0.55mm。

作为一种优选方案：所述抗氧化层厚度为0.3-0.35mm。

作为一种优选方案：所述弹性胶条宽度为2-2.3mm。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过于铜带基体上设置硬质合金层、镀镍层、涂锡层、助焊剂层、抗氧化层和耐磨层形成铜带，该铜带由于具有抗氧化层，可以提高铜带的防锈性能，延长使用寿命；铜带上的镀镍层可以提高铜带的耐腐蚀性能；而设置于铜带下表面的弹性胶条可以增强铜带的韧性，提高通带综合性能。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型之铜带局部立体示意图；

图2为本实用新型之铜带内部剖视层状结构示意图。

附图标识说明：

10、铜带基体 20、硬质合金层

30、镀镍层 40、涂锡层

50、助焊剂层 60、抗氧化层

70、耐磨层 80、条形凸起

90、定位点 100、缺口