[实用新型]一种动力电池双面点焊治具有效
申请号: | 201721492435.8 | 申请日: | 2017-11-10 |
公开(公告)号: | CN207508573U | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 李贵贤;龚双新 | 申请(专利权)人: | 苏州孔雀动力能源有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04;B23K11/36 |
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地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 治具主体 治具 盖板 点焊 电池组 电芯放置位 动力电池 双面点焊 点焊孔 镍条 本实用新型 点焊工序 电芯两面 固定支柱 连接机构 排列设置 生产作业 吸附磁铁 正反面 调换 优化 | ||
本实用新型提出了一种动力电池双面点焊治具,包括治具主体、位于所述治具主体两侧的点焊盖板,所述治具主体的上部和下部分别排列设置有多组电芯放置位组,所述电芯放置位组的端部对应的点焊盖板上设有点焊孔;所述点焊孔之间设有镍条吸附磁铁;所述盖板与所述治具主体之间设有连接机构;所述治具主体端部设有镍条固定支柱,本治具操作简单,无需人工调换电池组的正反面,治具可实现同时点焊电芯两面,人工只需一步操作即可完成整个电池组的点焊工序,简化工艺,提高生产作业效率,优化了产品质量。
技术领域
本实用新型涉及电极焊接设备领域,尤其涉及动力电池双面点焊治具。
背景技术
在动力电池生产过程中,因电池的容量、电压都有限,故在实际使用过程中往往会将多个电池串并联在一起使用,现有串、并联的方法是将多个需要互相并联的电池的两极分别焊在不同的镍片上,在使用电池半自动点焊设备进行点焊,操作时将装有电芯与镍片的定位夹具,放置于半自动点焊装置设备定位机构处进行对电池组正、反面进行点焊,由于半自动点焊机装置设备本身只设置一处定位机构,点焊作业时点焊设备点焊完一面后,退回原点,人工取出电池组翻转另一面,装入点焊设备的定位机构继续点焊作业,设备在点焊时员工等待时间过长,生产效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种动力电池双面点焊治具,包括治具主体、位于所述治具主体两侧的点焊盖板,所述治具主体的上部和下部分别排列设置有多组电芯放置位组,所述电芯放置位组的端部对应的点焊盖板上设有点焊孔;所述点焊孔之间设有镍条吸附磁铁;所述盖板与所述治具主体之间设有连接机构;所述治具主体端部设有镍条固定支柱。
优选的,所述电芯放置位组包括两个内陷的半圆柱槽体,所述半圆柱槽体底部设有电芯吸附磁铁。
优选的,所述镍条吸附磁铁位置对应于两个半圆柱槽体的连接处。
优选的,所述连接机构包括分别位于所述治具主体和点焊盖板侧壁的固定磁铁。
优选的,所述点焊盖板的边缘设有定位感应磁铁。
优选的,所述镍条固定支柱为四分之一圆柱。
优选的,所述治具主体端部设有推动卡位。
本实用新型提出的动力电池双面点焊治具有以下有益效果:操作简单,无需人工调换电池组的正反面,治具可实现同时点焊电芯两面,人工只需一步操作即可完成整个电池组的点焊工序,简化工艺,提高生产作业效率,优化了产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的治具主体的立体结构示意图;
图3为本实用新型的治具主体的侧面示意图;
图4为本实用新型的点焊盖板的立体示意图;
其中,1、治具主体;2、点焊盖板;3、半圆柱槽体;4、电芯吸附磁铁;5、点焊孔;6、镍条吸附磁铁;7、固定磁铁;8、定位感应磁铁;9、推动卡位。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图4所示,本实用新型提出了一种动力电池双面点焊治具,包括治具主体1、位于所述治具主体1两侧的点焊盖板2,两个点焊盖板2分别为点焊盖板2A、点焊盖板2B,用于电芯左右两侧的待焊接镍片的定位,所述治具主体1的上部和下部分别排列设置有多组电芯放置位组,可实现电芯正负极同时点焊,并可以一次点焊两组电芯、电芯固定磁铁7用于固定电芯位置,确保点焊条件一致性。
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