[实用新型]一种用于成型垫片的冲压模

说明书

本实用新型提供了一种用于成型垫片的冲压模，属于机械技术领域，它解决了现有成型垫片的冲压模使用效果差的问题。本用于成型垫片的冲压模包括：下模座，其上叠放有下垫板、夹板以及下模板，下模板内固设有下刀口，夹板内嵌设有成型冲头，在下刀口与成型冲头之间还活动设置有成型内脱，下刀口、成型内脱以及成型冲头三者形成成型工位；上模座，面朝下模座的端面设置有上垫板、上模板，在上模板内安装有上刀口，成型冲头能部分伸入上刀口内；料带，水平穿设在上模板与下模板之间，当上模座带动上模板下移时，上刀口抵靠在料带上并带动料带以及成型内脱下移；喷气头，连接有供气箱并能将气体朝着成型内脱输送。本实用新型具有使用效果好的特点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种用于成型垫片的冲压模。

背景技术

冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，主要是加工由板材来成型的零件，利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。

冲压主要由冲裁货物成性两大工序构成，其中，冲裁工序的目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求；成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。其中，冲压模具是冲压生产中不可缺少的工艺装备，良好的模具结构、模具质量和精度是实现工艺方案的可靠保证，提高冲压零件质量。

常见的冲压模在冲裁成型产品时，往往是将废料向下冲裁脱落，而产品则大多需要人工手动取件或者设置机械手来实现产品的收集，如此一来会增加产品收集的时间，降低冲压工作的整体效率，存在安全隐患，不利于操作者长时间进行收集工作。此外，废料的堆积不利于废料清理，也会对模具上相关零部件造成损坏，降低模具使用寿命且会进一步导致产品的质量不符合实际要求，使用效果差。

综上所述，为解决现有的冲压模具结构上的不足，本实用新型提供了一种设计合理、使用效果好的用于成型垫片的冲压模。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种设计合理、使用效果好的用于成型垫片的冲压模。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种用于成型垫片的冲压模，包括：

下模座，其上依次叠放有下垫板、夹板以及下模板，下模板内固设有下刀口，夹板内嵌设有成型冲头且成型冲头向上贯穿通过下刀口，在下刀口与成型冲头之间还活动设置有成型内脱，所述下刀口、成型内脱以及成型冲头三者形成一个成型工位，且该三者的上表面平齐设置；

上模座，扣合在下模座上，上模座面朝下模座的端面由上至下依次设置有上垫板、上模板，在上模板内安装有与成型内脱对应设置的上刀口，且上刀口向下部分穿出上模板，所述成型冲头能部分伸入上刀口内；

料带，水平穿设在上模板与下模板之间，当上模座带动上模板下移时，上刀口抵靠在料带上并带动料带以及成型内脱下移；

喷气头，固设在下模板上，所述喷气头连接有供气箱并能将气体朝着成型内脱输送。

作为本案的进一步改进，在下模座内还固设有下固定套，且下固定套套设在成型内脱外周侧面，上述下刀口嵌设在下固定套内且下刀口的内周侧面与下固定套的内周侧面处于同一曲面，下刀口的上表面与下固定套的上表面平齐，所述成型内脱能沿着下固定套上下移动。

作为本案的又一步改进，上模座内固设有与下固定套对应设置的上固定套，所述上固定套的下表面与上模板的下表面平齐且上刀口嵌设在上固定套内。

作为本案的进一步改进，下垫板内穿设有顶管，所述顶管向上穿过夹板并抵靠在成型内脱底部且顶管环绕成型冲头设置，夹板内还安装有套设在成型冲头外周的冲头固定套，且冲头固定套位于成型冲头与顶管之间。