[实用新型]一种氧化铝电感瓷芯

说明书

本实用新型公开了一种氧化铝电感瓷芯，电感瓷芯包括采用氧化铝陶瓷制成的基体，基体包括第一芯体、第二芯体以及连接第一芯体和第二芯体的第三芯体，第一芯体的上端设有第一电极，第二芯体的上端设有第二电极，第一电极和第二电极位于第三芯体的同一侧，第一电极和第二电极的顶部高于第三芯体的顶部，第一电极和第二电极的横截面为相同的四边形，四边形中靠近第三芯体的一边的长度小于其对边的长度。本实用新型的电感瓷芯采用含有氧化铝的陶瓷作为基材制成，能降低材料损耗率，增强电感瓷芯在高频电路中的稳定性；电感瓷芯的电极采用内浅外深、渐变倾斜的结构，可以确保外侧爬锡高度更高，能提高产品焊接强度，降低短路风险。

技术领域

本实用新型涉及绕线片式电感技术领域，尤其是一种氧化铝电感瓷芯。

背景技术

现有的电感瓷芯以铁氧体为基，为绕线片式；电感瓷芯的结构相对简单，比如，在专利CN201536045U中，公开了瓷芯表面设有倒圆角；在专利CN203982971U中，公开了电感瓷芯的长宽比。上述电感瓷芯在应用的过程中，会存在一些问题，例如，(1)电感瓷芯上电极两侧为同等高度，导致产品易短路，绕线空间有限；(2)采用铁氧体作为基材，材料损耗高(即Q值低)，在高频电路中感量稳定性较差；(3)连接芯体与两侧瓷芯的连接方式为直接接触式，导致绕组匝间不良。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种能降低短路风险的氧化铝电感瓷芯。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种氧化铝电感瓷芯，所述电感瓷芯包括采用氧化铝陶瓷制成的基体，所述基体包括第一芯体、第二芯体以及连接所述第一芯体和所述第二芯体的第三芯体，所述第一芯体的上端设有第一电极，所述第二芯体的上端设有第二电极，所述第一电极和所述第二电极位于所述第三芯体的同一侧，所述第一电极和第二电极的顶部高于所述第三芯体的顶部，所述第一电极和第二电极的横截面为相同的四边形，所述四边形中靠近所述第三芯体的一边的长度小于其对边的长度。由此，第一电极和第二电极内侧和外侧(即对边)高度不同，采用渐变倾斜的方式，内侧电极高度控制在0.01～0.3mm，外侧电极高度(即对边)控制在0.05～0.8mm，可以确保外侧爬锡高度更高，内侧爬锡高度恰当，可以提高焊接强度，同时提供更多空间用于绕线，可以防止短路现象的发生；应当说明的是，此处横截面是指第一电极和第二电极短轴方向的截面。

作为上述方案的进一步优化，所述第一电极和第二电极的表面均包覆有三层金属层，所述三层金属层由内向外依次是第一金属层、第二金属层和第三金属层，所述第一金属层为银钯合金、钼锰合金或钨，所述第二金属层为镍，所述第三金属层为锡或金。应当说明的是，第一金属层通过烧结的方式与氧化铝陶瓷基材结合；第二金属层和第三金属层采用电镀的方法形成，具有优良的焊接性能和较高的键合强度。

作为上述方案的进一步优化，所述第三芯体通过第一棱台与所述第一芯体连接，所述第三芯体通过第二棱台与所述第二芯体连接。由此，采用第一棱台和第二棱台过渡，可以避免电感瓷芯的边缘过于锐利，还可以避免绕组匝间不良的问题。

作为上述方案的进一步优化，所述第三芯体的表面为凹曲面。由此，可以缩小电感瓷芯因绕制而增加的体积；同时，第三芯体表面没有棱角，不会损伤线圈。

作为上述方案的进一步优化，所述第三金属层完全包覆所述第一电极和第二电极。由此，可以防止第一电极和第二电极被氧化，确保第一电极和第二电极具有可焊性。

作为上述方案的进一步优化，所述电感瓷芯的截面包括矩形、U形或/和H形。优选地，电感瓷芯的横截面为矩形，纵截面为U形或H形；应当说明的是，此处的纵截面是指电感瓷芯的长轴方向的截面，横截面是指电感瓷芯的短轴方向的截面；优选地，电感瓷芯呈左右对称或/和前后对称。

作为上述方案的进一步优化，所述电感瓷芯的纵截面包括2个U形截面；或者，所述电感瓷芯的纵截面包括2个H形截面。