[实用新型]一种冷凝回流器

说明书

本实用新型公开了一种冷凝回流器，所述第二密封腔的底部连通有第二进水管，所述第一密封腔的内侧通过输气管连通有抽气装置，所述抽气装置通过进气管连通于反应釜的顶部，所述第五密封腔的右侧底部通过排液管连通于反应釜的右侧底部；该冷凝回流器通过第二密封腔和第四密封腔内流动的冷却水对气态物料进行冷却，使得气体物料的冷却效果更好；通过第一密封腔、第三密封腔和第五密封腔的设置，使得气态物料能够进行多次减缓流速，使得气体物料能够更好的凝聚成液体；通过抽气装置对反应釜内的气态物料进行主动抽取，使得反应釜内的气态物料能够快速冷却回流，提高了物料的利用率。

技术领域

本实用新型涉及冷凝回流器技术领域，具体为一种冷凝回流器。

背景技术

在聚合反应中会有出现物料受热由液态成为气态，气态下的物料容易挥发，并且无法再进行反应，因此需要在反应釜上安装冷凝回流器，通过冷却换热，将气态物料变回为液态，并回流入反应釜中，继续进行反应。

现有的冷凝回流器，基本上是通过一根管道与反应釜相通，反应过程中，气态物料从反应釜中上升至冷凝回流器中，以及被冷却的液态物料流回反应釜中，都通过此管道，这样很容易出现上升的气态物料过多，而液态物料与气态物料在管道中又相遇，并再次热交换，使液态物料无法顺利的流回反应釜中，此现象累计一定时间后，会使大量气态和液态物料滞留于冷凝回流器中，无法参与反应，并且容易挥发，浪费物料，现有的冷凝器在气体物料的流速过快时，会降低冷却效果，为此，提出一种冷凝回流器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷凝回流器，通过增加管道将冷却出的液体物料直接输送进反应釜的底部，减少气态和液体物料间换热问题，通过减少气态物料的流速，来提高气态物料的冷却效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷凝回流器，包括罐体，所述罐体的内侧从内至外依次设有第一密封腔、第二密封腔、第三密封腔、第四密封腔和第五密封腔，所述第一密封腔通过第一换热管与第三密封腔相连通，所述第三密封腔通过第二换热管与第五密封腔相连通，所述第四密封腔的左侧顶部连通有贯穿罐体的第一出水管，所述第二密封腔的左侧顶部连通有贯穿罐体的第二出水管，所述第一密封腔的右侧底部通过第一导管与第三密封腔相连通，所述第三密封腔的右侧底部通过第二导管与第五密封腔相连通，所述第四密封腔的底部连通有第一进水管，所述第二密封腔的底部连通有第二进水管，所述第一密封腔的内侧通过输气管连通有抽气装置，所述抽气装置通过进气管连通于反应釜的顶部，所述第五密封腔的右侧底部通过排液管连通于反应釜的右侧底部。

优选的，所述抽气装置包括筒体，所述筒体的外部右侧设有电机，所述电机的输出轴连接有贯穿筒体的转轴，所述转轴的外侧设有螺旋叶，所述螺旋叶的边侧与筒体的内侧无缝连接，所述筒体的左侧顶部与输气管相连通，所述筒体的右侧底部与进气管相连通。

优选的，所述第一换热管均匀分布在第二密封腔的内侧，且第一换热管的数量不少于十五个。

优选的，所述第二换热管均匀分布在第四密封腔的内侧，且第二换热管的数量不少于二十个。

优选的，所述进气管和排液管的管口处均设有阀门。

优选的，所述输气管的顶部管口处高于第一密封腔内腔底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该冷凝回流器通过第二密封腔和第四密封腔内流动的冷却水对气态物料进行冷却，使得气体物料的冷却效果更好；

2、通过第一密封腔、第三密封腔和第五密封腔的设置，使得气态物料能够进行多次减缓流速，使得气体物料能够更好的凝聚成液体；

3、通过抽气装置对反应釜内的气态物料进行主动抽取，使得反应釜内的气态物料能够快速冷却回流，提高了物料的利用率。

附图说明