[实用新型]一种节能型土壤污染热脱附装置

说明书

本实用新型公开了一种节能型土壤污染热脱附装置，包括箱体、进料斗、粉碎箱、搅拌杆、干燥管、热风管、输送带、挡板、加热板、转轴、旋转叶、出料口、电机和支撑脚。本实用新型的有益效果是：搅拌杆将通过进料斗进入粉碎箱内的大颗粒土壤进行粉碎，将土壤粉碎成小颗粒，便于对土壤进行干燥和热脱附处理，干燥管对输送带上的土壤进行干燥预处理，先除去土壤中的绝大部分水分，能够在热脱附时节省较多热量，热风管上设有气体过滤装置，能够避免热脱附产生的有害气体散布到空气中，加热板分别设置在转轴的上下两侧对土壤进行加热，对土壤进行较全面的热脱附，提高土壤热脱附效率，电机通过皮带带动转轴进行转动，使热脱附处理过的土壤从出料口排出。

技术领域

本实用新型涉及一种脱附装置，具体为一种节能型土壤污染热脱附装置，属于土壤修复处理技术领域。

背景技术

我国有大量土壤遭受了苯、甲苯、二甲苯、乙苯及TPH等有机污染物的污染，随着公众对有机污染物环境和健康危害的逐步认识，迫切需要经济而有效方法处理这些毒性物质，主要的有机污染物污染土壤的修复技术有生物修复、化学修复、物理修复等，比较而言，物理修复或化学修复有着更广泛的适用性，特别适用于高浓度、多组分有机污染场地，在众多的物理修复或化学修复技术中，热脱附是公认处理有机物污染土壤的成熟可靠技术。

热脱附作为一种非燃烧技术，污染物处理范围宽、设备可移动、修复后土壤可再利用，特别是对含氯有机物，非氧化燃烧的处理方式可以避免二恶英的生成是经过直接加热或间接加热，将污染土壤加热到足够的温度，使其所含的有机污染物得以挥发或分离的过程，热脱附是将污染物从一相转化为另一相的物理分离过程，通过控制热脱附系统的温度和物料停留时间可以有选择性的使目标污染物挥发，目前所使用的热脱附装置采用直接加热方式进行热脱附，但是热源气体与挥发出的污染气体相互混合，增大了后续尾气的处理成本，而且系统能耗高且热利用率低，而且土壤含有水分较多，不能进行干燥处理，在进行热脱附时，会耗费较大的热量用于蒸发水分，同时处理的效果也较差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能型土壤污染热脱附装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种节能型土壤污染热脱附装置，包括箱体、进料斗、粉碎箱、搅拌杆、干燥管、热风管、输送带、挡板、加热板、转轴、旋转叶、出料口、电机和支撑脚；所述箱体内部设有搅拌杆、干燥管、输送带、挡板和转轴，所述箱体外部设有进料斗、热风管和支撑脚，所述进料斗安装在箱体的右侧上端，所述进料斗与粉碎箱连接在一起，所述粉碎箱固定在输送带的右上方，所述搅拌杆安置在粉碎箱内，所述干燥管固定在箱体的上板面，所述干燥管位于输送带的正上方，所述输送带设置在干燥管与挡板之间，所述挡板连接在箱体的中部，所述挡板将箱体分为上下两层，所述加热板分别安装在挡板和箱体上，所述转轴位于箱体的底部，所述转轴连接在箱体的侧壁上，所述旋转叶通过焊接与转轴固定在一起，所述出料口安装在箱体的右侧下端，所述电机设置在箱体的底部，所述支撑脚连接在箱体的下方，所述支撑脚分别位于箱体的四角处。

优选的，为了便于对土壤进行干燥和热脱附处理，所述搅拌杆将通过进料斗进入粉碎箱内的大颗粒土壤进行粉碎。

优选的，为了能够在热脱附时节省较多热量，所述干燥管对输送带上的土壤进行干燥预处理。

优选的，为了避免热脱附产生的有害气体散布到空气中，所述热风管上设有气体过滤装置。

优选的，为了对土壤进行较全面的热脱附，所述加热板分别设置在转轴的上下两侧对土壤进行加热。

优选的，为了使土壤从左端移动到右端，所述电机通过皮带带动转轴进行转动。