[实用新型]一种预膜剂加工用发反应釜

说明书

本实用新型提供了一种预膜剂加工用发反应釜，包括釜体，釜体顶部设置有第一进料口和第二进料口，底部设置有出料口和人孔，且顶部安装有电机，釜体的内部设置有与电机连接的搅拌轴，搅拌轴的下部卡接有套筒，套筒的表面安装有螺旋状的第一搅拌桨，底部安装有弧形的第二搅拌桨，第一搅拌桨的外侧安装有刮板，刮板的外表面的形状与釜体的内表面的形状相配合，釜体的内表面设置有连接板，连接板表面设置有若干毛刺，釜体内的上部设置有液体分散板，分散板的表面设置有若干通孔，第一进料口与分散板连通。本实用新型所述的反应釜在于墨迹加工过程中搅拌均匀，能够及时消除在预膜剂生成过程中和搅拌过程中产生的泡沫，无需额外加入消泡剂。

技术领域

本实用新型属于预膜剂加工设备领域，尤其是涉及一种预膜剂加工用发反应釜。

背景技术

预膜剂是在在水处理的预处理过程中，能在金属表面预先形成保护膜的一类化学药品。预膜的目的是在使用化学品抑制腐蚀的初期，提高药剂投加的浓度；在正常操作中投加少量的缓蚀剂，便可维持和修补保护膜，节约药剂和费用。现有的预膜剂生产用的反应釜存在原料搅拌不充分、搅拌稳定性差的问题。现有技术中，物料斗通过进料口加入反应釜中后搅拌，在反应釜中发生化学反应常会产生泡沫；另外，现有的反应釜内部存在搅拌死角无法充分搅拌原料影响了内部物料的混合程度，且在反应釜工作过程中，物料易粘附在内壁上造成物料的浪费，需要人工清洗，劳动强度高、效率低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种预膜剂加工用发反应釜，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种预膜剂加工用发反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设置有第一进料口和第二进料口，底部设置有出料口，且顶部安装有电机，所述釜体的内部设置有与电机连接的搅拌轴，所述搅拌轴的下部卡接有套筒，所述套筒的表面安装有螺旋状的第一搅拌桨，底部安装有弧形的第二搅拌桨，所述第一搅拌桨的外侧安装有刮板，所述刮板的外表面的形状与釜体的内表面的形状相配合，所述釜体的内表面设置有连接板，所述连接板表面设置有若干毛刺，所述釜体内的上部设置有液体分散板，所述分散板的表面设置有若干通孔，所述第一进料口与分散板连通。

进一步的，所述搅拌轴表面安装有水平设置的连接杆，所述连接杆的外侧连接有竖直设置的除沫网。

进一步的，所述套筒的下部套接有水平设置的支撑板，所述釜体的底部设置有气缸，所述气缸的伸缩杆穿过釜体的侧壁与支撑板的下表面相抵。

进一步的，所述釜体的外壁设置有夹套。

进一步的，所述搅拌轴的表面有顶部至底部设置有凸起，所述套筒的内表面设置有与该凸起相配合的凹槽。

相对于现有技术，本实用新型所述的预膜剂加工用发反应釜具有以下优势：

本实用新型所述的预膜剂加工用发反应釜在于墨迹加工过程中搅拌均匀，能够及时消除在预膜剂生成过程中和搅拌过程中产生的泡沫，无需额外加入消泡剂，另外，该反应釜中搅拌桨的外侧安装的刮板，能够将搅拌过程中粘附于釜体内壁的物料及时清除，防止聚集，影响成品质量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的预膜剂加工用发反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的预膜剂加工用发反应釜中套筒的结构示意图。

附图标记说明：