[实用新型]一种冶炼炉渣高效处理设备

说明书

本实用新型公开了一种冶炼炉渣高效处理设备，包括塔体，所述塔体顶部垂直连接有支撑管，所述支撑管内腔连接有固定架，所述固定架内侧转动连接有竖直的转轴，且所述转轴底部贯穿所述塔体顶部，所述转轴顶端转动连接有减速机，且所述减速机位于所述支撑管顶部，所述减速机顶部转动连接有变频电机，所述变频电机右侧设有熔渣池，且所述熔渣池通过支架固定在所述塔体顶部，所述熔渣池底部连接有倾斜的输渣管，所述输渣管底部连接有缓冲池，且所述缓冲池通过支架连接在所述塔体内腔顶部，该种冶炼炉渣高效处理设备，结构简单，稳定可靠，操作简单，运行成本低，环保节能，占地面积小，炉渣粒化速度快，处理效果好，具有广泛的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及冶炼炉渣处理技术领域，具体为一种冶炼炉渣高效处理设备。

背景技术

冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，冶炼炉渣是在高炉炼铁过程中，由矿石中的脉石、燃料中的灰分和溶剂中的非挥发组分形成的固体废物，主要含有钙、硅、铝、镁、铁的氧化物和少量硫化物，高炉溶渣可采用各种工艺加工成可用的材料，在此之前，一般需要对高炉渣进行破碎、磁选和筛选等处理。

而现有的冶炼炉渣处理设备，一般处理效果不佳，操作复杂，设备体积庞大导致占地面积大，增加了处理成本，有的冶炼炉渣处理设备，通过水淬法将熔融状态的炉渣置于水中急速冷却，限制其结晶，并使其在热应力作用下发生粒化，这样的处理方法工作量比较大大，而且产生的二氧化硫与硫化氢等气态硫化物严重污染空气，还有的冶炼炉渣处理设备，不能缓冲炉渣倒入设备的速度，使得出料与进料不匹配，增加了设备处理的负担，减少了设备的使用寿命，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。

所以，如何设计一种冶炼炉渣高效处理设备，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冶炼炉渣高效处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶炼炉渣高效处理设备，包括塔体，所述塔体顶部垂直连接有支撑管，所述支撑管内腔连接有固定架，所述固定架内侧转动连接有竖直的转轴，且所述转轴底部贯穿所述塔体顶部，所述转轴顶端转动连接有减速机，且所述减速机位于所述支撑管顶部，所述减速机顶部转动连接有变频电机，所述变频电机右侧设有熔渣池，且所述熔渣池通过支架固定在所述塔体顶部，所述熔渣池底部连接有倾斜的输渣管，所述输渣管底部连接有缓冲池，且所述缓冲池通过支架连接在所述塔体内腔顶部，所述缓冲池底部连接有注料口，所述注料口下方设有水平的粒化转盘，且所述粒化转盘顶部中央连接在所述转轴底端，所述粒化转盘顶部设有圆环注料槽，且所述圆环注料槽位于所述注料口正下方，所述粒化转盘外周表面设有若干粒化通孔，且所述粒化通孔均匀分布，所述粒化转盘底部设有圆形通槽，所述圆形通槽底部转动连接有竖直的压缩空气管，所述压缩空气管外周设有接料床，且所述接料床固定连接在所述塔体内壁，所述接料床两侧设有多个通风口，且所述通风口均匀对称连接在所述塔体两侧，所述接料床底部连接有倾斜的接料盘，所述接料盘右侧连接有出料管，且所述出料管贯穿所述塔体右侧，所述压缩空气管底部贯穿所述接料盘与塔体底部，所述压缩空气管底端连接有空气压缩机，所述空气压缩机底部连接有支撑座，且所述支撑座顶部焊接在所述塔体底部。

进一步的，所述转轴位于所述支撑管与塔体的中心线上，且所述转轴外侧与塔体顶部密封连接。

进一步的，所述输渣管贯穿所述塔体顶部，且所述输渣管底端与缓冲池顶部相连通。

进一步的，所述粒化转盘为内部中空的圆盘，且所述粒化转盘内侧涂覆有耐高温涂层。

进一步的，所述接料床内侧表面光滑设置，且所述接料床为漏斗形状的不锈钢材料。

进一步的，所述出料管倾斜连接在所述塔体右侧，且所述出料管位于所述塔体底部。