[实用新型]改进的永固紫生产用导热油炉

说明书

本实用新型公开了改进的永固紫生产用导热油炉，包括炉体、燃烧室、烟管、油管，炉体的炉壁内设置保温层，炉体的炉壁设有进油口与出油口，炉体顶部设置排烟口，炉体内侧底部设置燃烧室，燃烧室顶部设有竖直向上的主烟管，主烟管顶部连接U型烟管的一端，U型烟管的出烟口与排烟口连通，炉体中央设置螺旋形油管，主烟管与U型烟管的进烟口设置于油管内侧，U型烟管的出烟口设置于油管外侧，燃烧室内上部设有滤网，燃烧室侧面设置有除尘口，炉体的炉壁在除尘口相对位置设置有排污口，U型烟管有4组，本实用新型结构合理，使用便捷，操作方便，能提高炉内温度的稳定性与持久性，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种导热油炉，尤其涉及一种改进的永固紫生产用导热油炉。

背景技术

导热油炉在化学工业中，主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热，在永固紫的生产过程中导热油炉也是必不可少的装置之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的永固紫生产用导热油炉。

本实用新型采用的技术方案是：

改进的永固紫生产用导热油炉，其特征在于：包括炉体、燃烧室、烟管、油管，所述炉体的炉壁内设置保温层，所述炉体的炉壁设有进油口与出油口，所述炉体顶部设置排烟口，所述炉体内侧底部设置燃烧室，所述燃烧室顶部设有竖直向上的主烟管，所述主烟管顶部连接U型烟管的一端，所述U型烟管的出烟口与排烟口连通，所述炉体中央设置螺旋形油管，所述主烟管与U型烟管的进烟口设置于油管内侧，所述U型烟管的出烟口设置于油管外侧。

所述燃烧室内上部设有滤网，所述燃烧室侧面设置有除尘口，所述炉体的炉壁在除尘口相对位置设置有排污口。

所述U型烟管的出烟口顶部内径逐渐减小，出烟口成锥形。

所述U型烟管靠近炉体内侧壁的烟管与内壁的距离不小于10cm。

所述U型烟管有4组。

本实用新型的优点：结构合理，使用便捷，操作方便，能提高炉内温度的稳定性与持久性，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细叙述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主烟管与U型烟管的剖面图。

其中：1、炉体；2、炉体内侧壁；3、保温层；4、出油口；5、进油口；6、排烟口；7、燃烧室；8、主烟管；9、U型烟管；10、油管；11、出烟口；12、排污口；13、除尘口；14、滤网。

具体实施方式

如图1、2所示，改进的永固紫生产用导热油炉，包括炉体1、燃烧室7、烟管、油管10，炉体1的炉壁内设置保温层3，保温层3能使炉体内的温度更加稳定，炉体1的炉壁设有进油口5与出油口4，炉体1顶部设置排烟口6，炉体1内侧底部设置燃烧室7，燃烧室7顶部设有竖直向上的主烟管8，主烟管8顶部连接U型烟管9的一端，U型烟管9的出烟口11与排烟口6连通，炉体1中央设置螺旋形油管10，主烟管8与U型烟管9的进烟口5设置于油管10内侧，U型烟管9的出烟口11设置于油管10外侧，即螺旋形油管10套于U型烟管9上。

燃烧室7内上部设有滤网14，滤网14能过滤杂质，防止主烟管8与U型烟管9堵塞，燃烧室7侧面设置有除尘口13，炉体1的炉壁在除尘口13相对位置设置有排污口12，便于对燃烧室进行清洁。

U型烟管9的出烟口11顶部内径逐渐减小，出烟口11成锥形，能降低出烟口11排烟速度，节省能源。

U型烟管9靠近炉体内侧壁2的烟管与内壁的距离不小于10cm。